|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
Μέγιστο πλάτος Χ μεγέθους ύψος: | 500×500mm | Ελάχιστο πλάτος Χ μεγέθους ύψος: | 100×100mm |
---|---|---|---|
Τύπος αξόνων: | BT40 | Ταχύτητα αξόνων: | 100~3000 r/min |
Διάμετρος τρυπών: | φ5~φ40 χιλ. | CNC άξονας Qty.: | 7 |
Υψηλό φως: | CNC υψηλής ταχύτητας 500x500mm μηχανή διατρήσεων,BT40 CNC υψηλής ταχύτητας μηχανή διατρήσεων,7Axis CNC υψηλής ταχύτητας μηχανή διατρήσεων |
CNC Χ υψηλής ταχύτητας γραμμή πρότυπο BHD500 μηχανών διατρήσεων ακτίνων
ι, συστατικά CNC της γραμμής μηχανών διατρήσεων:
Η μηχανή διατρήσεων αποτελείται κυρίως από το κύριο σώμα μηχανών, cnc το σύστημα τροφοδοσίας, το μεταφορέα έξω-σίτισης, το σύστημα ψύξης, το υδραυλικό σύστημα, το αεροκίνητο σύστημα, το σύστημα λίπανσης, το ηλεκτρικό σύστημα, και το αυτοκίνητο αποβλήτων. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί μια σταθερή δομή κρεβατιών και μια κινητή δομή κομματιών προς κατεργασία. Το τρισδιάστατο τρυπάνι αυτής της δομής είναι κατάλληλο για την αυτοματοποιημένη παραγωγή.
1. Κύριο σώμα μηχανών:
Αποτελείται κυρίως από μια βάση, ένα κρεβάτι, έναν κινητό γλιστρώντας πίνακα, ένα σταθερό μέρος τόρνου, μια ανώτερη πιέζοντας συσκευή, μια δευτερεύουσα πιέζοντας συσκευή και ένα περιοδικό εργαλείων σειρά-τύπων.
Το κρεβάτι έχει την καλή ακαμψία και η σταθερότητα, μπορεί να αντισταθεί το φορτίο και τη δόνηση που παράγονται από τη μεγάλη ταχύτητα επεξεργαμένος στη μηχανή, και να εξασφαλίσει ακρίβεια της εργαλειομηχανής.
Υπάρχουν συνολικά 3 σταθερά μέρη τόρνου που εγκαθίστανται στην κύρια μηχανή, δηλαδή η σταθερή πλευρά, η κινητή πλευρά και το ανώτερο σταθερό μέρος τόρνου μονάδων, για τη διάτρηση στις οριζόντιες και κάθετες κατευθύνσεις αντίστοιχα. Κάθε σταθερό μέρος τόρνου μπορεί να χρησιμοποιηθεί ανεξάρτητα, και μπορεί επίσης να ολοκληρώσει τις διαδικασίες διάτρυσης συγχρόνως, το οποίο βελτιώνει πολύ την αποδοτικότητα παραγωγής. Κάθε σταθερό μέρος τόρνου έχει ένα σύνολο μεγάλων μηχανικών αξόνων BT40, και το αντίστοιχο περιοδικό εργαλείων σειρά-τύπων μπορεί να εγκαταστήσει μέχρι 4 διαμέτρους των τρυπανιών (όταν δεν υπάρχει κανένα εργαλείο στον άξονα), και 4 διαφορετικά ανοίγματα μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία αυτόματα όταν στερεώνεται μιά φορά το κομμάτι προς κατεργασία. Η τροφή αξόνων οδηγείται από μια σερβο μηχανή, που μπορεί να πραγματοποιήσει γρήγορα προς τα εμπρός, να απασχοληθεί σε μπροστινό, και να ξανατυλίξει γρήγορα μέσω του ελέγχου προγράμματος η μηχανή αξόνων οδηγείται από μια σερβο μηχανή αξόνων, η ταχύτητα ρυθμίζεται steplessly, και η σειρά ταχύτητας είναι ευρεία.
Τρεις μονάδες σταθερών μερών τόρνου κρεμιούνται στο κρεβάτι, και κάθε μονάδα σταθερών μερών τόρνου οδηγείται από δύο σύνολα σερβο μηχανών για να πραγματοποιήσει την οριζόντια και κάθετη μετακίνηση του σταθερού μέρους τόρνου, το οποίο οδηγείται από τις βίδες σφαιρών και καθοδηγείται από τους γραμμικούς κυλώντας οδηγούς ακρίβειας. Αυτός ο εξοπλισμός συμπιέζει το κομμάτι προς κατεργασία σε δύο κατευθύνσεις κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διάτρυσης. Επάνω από το κομμάτι προς κατεργασία, υπάρχει ένας κύλινδρος πετρελαίου που οδηγούν έναν πιέζοντας μηχανισμό για να πιέσει το κομμάτι προς κατεργασία στον οριζόντιο κύλινδρο υποστήριξης, και ένας κύλινδρος πετρελαίου που οδηγεί έναν πιέζοντας μηχανισμό για να πιέσει το κομμάτι προς κατεργασία από την πλευρά.
2, μεταφορέας Infeeding:
Αποτελείται από την υποστήριξη μεταφορέων, τον ενισχυτικό κύλινδρο, το δευτερεύοντα τοποθετώντας κύλινδρο, τη δευτερεύοντα ωθώντας συσκευή και το ράφι, κ.λπ. Το κανάλι σίτισης χρησιμοποιείται για να φέρει το κομμάτι προς κατεργασία που υποβάλλεται σε επεξεργασία, και ένας φωτοηλεκτρικός διακόπτης εγκαθίσταται στο μπροστινό μέρος του υλικού καναλιού για να ανιχνεύσει το μπροστινό μέρος του κομματιού προς κατεργασία και να καθορίσει το στοιχείο επεξεργασίας στην κατεύθυνση Χ. Η δευτερεύουσα ωθώντας συσκευή πιέζει το κομμάτι προς κατεργασία στενά και κλίνει ενάντια στο δευτερεύοντα τοποθετώντας κύλινδρο για να πραγματοποιήσει τον τραχύ προσδιορισμό θέσης του κομματιού προς κατεργασία στην κατεύθυνση Υ.
3, μεταφορά Infeeding NC:
Αποτελείται από τα εργαλεία, τις σερβο μηχανές και τους χειριστές. Ο χειριστής έχει την καλή ακαμψία και η σταθερότητα, μπορεί αυτόματα να αυξηθεί και να πέσει σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιαγράμματος, και να στερεώσει αυτόματα το κομμάτι προς κατεργασία. Αφότου στερεώνει ο χειριστής το κομμάτι προς κατεργασία, οδηγείται από τη σερβο μηχανή. Κάτω από τη μετάδοση του ραφιού και του γραναζιού, το κομμάτι προς κατεργασία ταΐζεται στην κατεύθυνση Χ για να εξασφαλίσει τη διαμήκη ακρίβεια κατεργασίας της διάτρησης.
4, μεταφορέας έξω-σίτισης:
Αποτελείται από την υποστήριξη μεταφορέων, τον ενισχυτικό κύλινδρο, κ.λπ. Ο ενισχυτικός κύλινδρος χρησιμοποιείται για να φέρει το τελειωμένο κομμάτι προς κατεργασία.
5, σύστημα ψύξης:
Η μέθοδος ψύξης αερολύματος χρησιμοποιείται για να δροσίσει το κομμάτι τρυπανιών, δηλ., αυτό πραγματοποιείται αεροπορικώς συμπιεσμένος + δροσίζοντας νερό. Τα πλεονεκτήματά του είναι λιγότερες κατανάλωση ψυκτικού μέσου, μείωση κόστους, προστασία του περιβάλλοντος, και μειωμένη ένδυση κομματιών τρυπανιών. Το εύκαμπτο ακροφύσιο εγκαθίσταται στο σταθερό μέρος τόρνου, και η θέση ψεκασμού του ακροφυσίου μπορεί να ρυθμιστεί βολικά, έτσι ώστε μπορεί πάντα να δροσίσει το κομμάτι τρυπανιών.
6, υδραυλικό σύστημα:
Προβλέψτε την εξουσία στην πιέζοντας συσκευή κομματιών προς κατεργασία.
7, αεροκίνητο σύστημα:
Χρησιμοποιείται για να προβλέψει την εξουσία στο δευτερεύοντα προωθητή, τον κύριο άξονα που φυσούν, κ.λπ.
8, σύστημα λίπανσης:
Υιοθετεί έναν συνδυασμό συγκεντρωμένης λίπανσης και χειρωνακτικής λίπανσης. Μια συγκεντρωμένη συσκευή λίπανσης χρησιμοποιείται για την κανονική και ποσοτική λίπανση ορισμένων γραμμικών οδηγών και βιδών μολύβδου, και άλλα σημεία λίπανσης λαδώνονται από τη χειρωνακτική λίπανση.
9, ηλεκτρικό σύστημα:
Το σύστημα ελέγχου της γραμμής παραγωγής αποτελείται από έναν οικοδεσπότη υπολογιστή και ένα PLC.
Μέθοδος προγραμματισμού: Αυτόματα παράγετε τα προγράμματα επεξεργασίας μέσω των σχεδίων CAD.
ⅱ, Προδιαγραφές:
Παράμετρος ακτίνων Χ | Μέγιστο πλάτος Χ μεγέθους ύψος | 500×500mm | |
Ελάχιστο πλάτος Χ μεγέθους ύψος | 100×100mm | ||
Μήκος ακτίνων | 2000~12200mm | ||
Κύριος άξονας | Qty. | 3 | |
Πρότυπο | BT40 | ||
Δύναμη μηχανών | 11 KW | ||
Ταχύτητα αξόνων | 100~3000 r/min | ||
Διάμετρος τρυπών | φ5~φ40 χιλ. | ||
CNC άξονας | Δύναμη σερβο μηχανών του άξονα Χ | Περίπου 4,5 KW | |
Δύναμη σερβο μηχανών του οριζόντιου άξονα προσδιορισμού θέσης διάτρυσης | Περίπου 1,5 KW | ||
Δύναμη σερβο μηχανών του κάθετου άξονα προσδιορισμού θέσης διάτρυσης | Περίπου 3 KW | ||
Σερβο μηχανή διάτρυσης | Περίπου 2 KW | ||
Περιοδικό εργαλείων | Qty. | 3 | |
Τύπος | Ύφος υπόλοιπου κόσμου | ||
Ικανότητα περιοδικών εργαλείων | 4 X 3 | ||
Ακρίβεια επεξεργασίας | Απόκλιση απόστασης τρυπών | Δύο τρύπες μέσα σε 1 μέτρο | ±0.5 |
Η επιτρεπόμενη αξία απόκλισης αυξάνεται από ±0.2mm για κάθε πρόσθετο 1 μέτρο της απόστασης τρυπών, και το μέγιστο δεν υπερβαίνει ±2mm | |||
Απόκλιση περιθωρίου τελών | ±1.0 χιλ. |
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208