7000 kg Μονό σίδερο ζύγιση βάρος αυτόματο καλωδιακό δίσκο Decoiler τρύπηση ψυχρή κάμψη γραμμή παραγωγής

7000 Kg Ενιαίος Χάλυβας Πηνίου Βάρος Αυτόματος δίσκος καλωδίου Decoiler Punching Cold Bending Γραμμή παραγωγής

Εισαγωγή προϊόντος:

Η αυτόματη γραμμή παραγωγής δίσκων καλωδίων, διάτρησης και κρύας κάμψης μπορεί να επιτύχει το αρχικό ενιαίο φύλλο πολλαπλών διεργασιών, αδιάκοπης παραγωγής, ξετυλίγματος, ισοπέδωσης, διάτρησης, διαμόρφωσης, κοπής σε μία συνεχή παραγωγή, έτσι ώστε το πρότυπο εμφάνισης του προϊόντος, η συνεπής εγκατάσταση διάτρησης να είναι εύκολη. Η γραμμή παραγωγής έχει υψηλή ταχύτητα παραγωγής, on-line διάτρηση και συνεχή παραγωγή χύτευσης, εύκολη στη λειτουργία και χρήση λιγότερης εργασίας.

Διαμόρφωση προϊόντος:

Διαδικασία παραγωγής:

Decoilre-leveler-υλικό βρόχος — τροφοδότης σερβομηχανισμού — διάτρηση πολλαπλών σταθμών (κοπή) -- κύριος διαμορφωτής ρολού — έξοδος τελικού προφίλ

Κύρια εξαρτήματα

Πλατφόρμα μετάδοσης ισχύος 1 σετ

Εφαρμογή: μεταφέρετε το φύλλο διάτρησης στη μηχανή διαμόρφωσης
Δομή: Υιοθετεί τον ιμάντα μεταφοράς με συσκευή καθοδήγησης, που αποτελείται κυρίως από πλαίσιο, συσκευή ισχύος, ιμάντα μεταφοράς, συσκευή ρύθμισης πλάτους, συσκευή καθοδήγησης κ.λπ. Η ταχύτητα τροφοδοσίας είναι απείρως ρυθμιζόμενη, που ταιριάζει με την ταχύτητα της μηχανής χύτευσης.

Ρυθμιζόμενη μηχανή διαμόρφωσης προβόλου -1σετ

Εφαρμογή: Χρησιμοποιείται για την κύλιση του απαιτούμενου τελειωμένου σχήματος πλάκας στο τελικό απαιτούμενο σχήμα διατομής κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κάμψης κυλίνδρων.
Δομή: Η μονάδα διαμόρφωσης υιοθετεί τη λειτουργία μηχανής διαμόρφωσης προβόλου. Οδηγείται από κινητήρα, μειωτήρα και σπειροειδές κωνικό γρανάζι.

Όταν παράγετε προϊόντα με διαφορετικά πλάτη κάτω μέρος και ύψος μέσης, χρειάζεται μόνο να ρυθμίσετε τις παραμέτρους στην οθόνη αφής, η οποία είναι βολική, γρήγορη και αξιόπιστη.

Ο κύλινδρος διαμόρφωσης έχει σχεδιαστεί από επαγγελματικό λογισμικό. Το υλικό είναι κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας χάλυβα καλουπιού Cr12 και η σκληρότητα μετά το σβήσιμο είναι HRC58~62 (ισοδύναμη με το αμερικανικό υλικό D2/D3). Η επιφάνεια του κυλίνδρου γυαλίζεται μετά το φινίρισμα. Ο κύλινδρος έχει υψηλή ακρίβεια και μεγάλη διάρκεια ζωής.

Το κύριο μέρος διαμόρφωσης περιέχει δύο μηχανές διαμόρφωσης. Η βάση της μηχανής διαμόρφωσης είναι εξοπλισμένη με μια κινούμενη συσκευή, η οποία μπορεί να κινείται κατά μήκος στις προκαθορισμένες ράγες οδήγησης. Δύο μηχανές διαμόρφωσης και μία για την παραγωγή τεγίδων σε σχήμα C,
Παράμετροι: Πάσες σχηματισμού: 10+12 πάσες

1 σετ ράφι στήριξης χωρίς τροφοδοσία (συνολικό μήκος 12 μέτρα)

Το ράφι είναι σε λειτουργία χωρίς τροφοδοσία, με συνολικά δύο τμήματα και κάθε τμήμα έχει μήκος 6 μέτρα. Το ράφι υλικού είναι μια αποσπώμενη δομή, η οποία είναι βολική για μεταφορά και χρήση σε διαφορετικά μέρη.

Υδραυλικό σύστημα 1 σετ

Εφαρμογή: Παρέχετε υποστήριξη ισχύος για ξετύλιγμα και διάτρηση.

Δομή: Υιοθετείται η συνδυασμένη δομή της αντλίας και του συσσωρευτή και η δράση διάτρησης και διάτμησης είναι γρήγορη και η ταχύτητα της γραμμής παραγωγής βελτιώνεται. Το αερόψυκτο ψυγείο χρησιμοποιείται για τη διάχυση της θερμότητας για να καλύψει τις απαιτήσεις της εργασίας και της παραγωγής υπό υψηλό φορτίο και υψηλότερη θερμοκρασία. Το υδραυλικό σύστημα είναι ένα γρήγορο υδραυλικό σύστημα, κατάλληλο για διάτρηση υψηλής ταχύτητας, διαμόρφωση κυλίνδρων και διάτμηση γραμμών παραγωγής ψυχρής κάμψης. Τα κύρια υδραυλικά εξαρτήματα υιοθετούν τα προϊόντα Beijing Huade.

Τα κύρια εξαρτήματα είναι: αντλία λαδιού, κινητήρας, υδραυλική βαλβίδα, ηλεκτρομαγνητική βαλβίδα, φίλτρο και δεξαμενή υδραυλικού λαδιού κ.λπ.

Ηλεκτρική μονάδα ελέγχου -1 σετ

Ολόκληρη η σειρά υιοθετεί τη λειτουργία ελέγχου ανθρώπου-μηχανής που συνδυάζει PLC και οθόνη αφής. Οι παράμετροι προδιαγραφών, η ποσότητα και οι παράμετροι συστήματος των εξαρτημάτων μπορούν να ρυθμιστούν μέσω της οθόνης αφής και πολλαπλές σειρές οδηγιών λειτουργίας μπορούν να αποθηκευτούν ταυτόχρονα. Διαθέτει υψηλό βαθμό αυτοματισμού. Διαθέτει λειτουργία συναγερμού σε περίπτωση ανωμαλιών στη γραμμή παραγωγής. Η λειτουργία ολόκληρης της γραμμής παραγωγής μπορεί να παρακολουθείται μέσω του συστήματος ελέγχου. Μετά από διακοπή ρεύματος ή μη φυσιολογικό τερματισμό λειτουργίας, η επεξεργασία μπορεί να συνεχιστεί σύμφωνα με τις προηγουμένως ρυθμισμένες παραμέτρους εργασίας.