22KW ισχύος κινητήρα CNC γωνιακή ατσάλινη αυτόματη μηχανή χάρτης με θερμική επεξεργασία

22KW ισχύος κινητήρα CNC γωνιακή ατσάλινη αυτόματη μηχανή χάρτης με θερμική επεξεργασία

 
Εισαγωγή του προϊόντος:

Αυτό το σύστημα θερμικής κάμψης CNC έχει σχεδιαστεί εξειδικευμένα και δοκιμάστηκε αυστηρά στο εργοστάσιο για να παρέχει ακριβή κάμψη των προφίλ ατσάλινης γωνίας και των επίπεδων μεταλλικών φύλλων.Είναι κατασκευασμένο για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις παραγωγής των κρίσιμων βιομηχανιών, όπως η κατασκευή δομικού χάλυβα.Με την αξιόπιστη ακρίβεια σχηματισμού και τις σταθερές λειτουργικές επιδόσεις,Το σύστημα αυτό διασφαλίζει ότι τα καμπυλωμένα πλαίσια από χάλυβα και μέταλλο ανταποκρίνονται στις ακριβείς διαμετρικές και δομικές προδιαγραφές, επιτρέποντας την ομαλή και αποτελεσματική πρόοδο στις μεταγενέστερες διαδικασίες παραγωγής.
 
Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με υπολογιστικό αριθμητικό έλεγχο (CNC) προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) και διαθέτει φιλική προς το χρήστη διεπαφή με οθόνη αφής.που επιτρέπουν την αποτελεσματική εισαγωγή δεδομένων και την παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των λειτουργικών παραμέτρωνΗ λειτουργικότητα αυτή εξασφαλίζει μια ομαλή και διαισθητική ροή εργασίας για τις καθημερινές λειτουργίες.

2Το μηχάνημα χρησιμοποιεί την πιο σύγχρονη έξυπνη τεχνολογία υπερήχων επαγωγικής θέρμανσης συχνότητας, μια προηγμένη λύση που αυξάνει την παραγωγική απόδοση, μειώνει το κόστος παραγωγής,και διασφαλίζει την πλήρη συμμόρφωση με τα πρότυπα και τους κανονισμούς προστασίας του περιβάλλοντος της εγκατάστασης.

3Ως πλήρως ολοκληρωμένο σύστημα, ο εξοπλισμός αυτός εξαλείφει την ανάγκη για πρόσθετα εργαλεία ή προσαρμογές καλούπιων, εξορθολογίζοντας και απλοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαμόρφωση της διαδικασίας παραγωγής.

4Με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC), το σύστημα αυτό εγγυάται ακριβή κάμψη των εργασιακών κομματιών,διατήρηση σταθερών προτύπων ποιότητας των προϊόντων, βελτιώνοντας παράλληλα τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

5Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα αυτόνομο υδραυλικό σύστημα και μια ενσωματωμένη ηλεκτρική μονάδα ελέγχου, μια προηγμένη διαμόρφωση που επιτρέπει μια διαισθητική, φιλική προς το χρήστη λειτουργία.εξασφαλίζει ασφαλή και αξιόπιστη απόδοση, και υποστηρίζει δυνατότητες παραγωγής μεγάλου όγκου.

6Για την επεξεργασία των κατασκευαστικών στοιχείων από ατσάλι γωνίας με διαστάσεις έως 100 × 100 × 10 mm, μπορεί να χρησιμοποιείται τεχνολογία ψεκασμού εν ψυχρώ, υπό την προϋπόθεση ότι η απαιτούμενη γωνία κάμψης δεν υπερβαίνει τους 5 βαθμούς.

7Ο κανονικός χρόνος κύκλου για τις εργασίες ψυχρής πίεσης είναι 10 δευτερόλεπτα ανά εργασιακό κομμάτι.ενώ ο κύκλος θερμικής επεξεργασίας διαρκεί 120 δευτερόλεπτα ανά μονάδα (ανάλογα με τις ποιότητες υλικών και τις διαμετρικές προδιαγραφές των κατασκευαστικών στοιχείων που επεξεργάζονται)Επιπλέον, η κατασκευή αρχίζει μόνο όταν η θερμοκρασία θέρμανσης φτάνει τους 800 °C (καυτή φάση),με συγκεκριμένες παραμέτρους διαδικασίας που καθορίζονται με βάση τον τύπο υλικού και τις απαιτούμενες ανοχές γωνίας κάμψης.

8Κατά τη διάρκεια της φάσης θερμικής επεξεργασίας του εργαστηρίου, μόλις ρυθμιστούν οι παράμετροι της διαδικασίας,Οι χειριστές μπορούν να ξεκινήσουν τον κύκλο πατώντας το κουμπί εκκίνησης ή ενεργοποιώντας τον διακόπτη του πεντάλ για να ενεργοποιήσουν την πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία.Η ακολουθία αυτή ακολουθεί ένα προκαθορισμένο σύνολο βημάτων, συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας θέρμανσης, της θερμικής εφαρμογής, της ανάσυρσης των στοιχείων θέρμανσης μετά την ολοκλήρωση, της σύσφιξης και της συμπίεσης του εργαστηρίου,Ανύψωση κρέατος, και τέλος, την εκφόρτωση και ανάκτηση του επεξεργασμένου εργασιακού αντικειμένου.

9Στην συνδυασμένη λειτουργία θερμικής επεξεργασίας και ψυχρής πίεσης, μόλις καθοριστούν οι παραμέτροι της διαδικασίας, οι εργασίες ψυχρής πίεσης μπορούν να ξεκινήσουν αμέσως.Η πίεση ram δεν χρειάζεται να επιστρέψει στην αρχική θέση τουΑντίθετα, το κάτω ζεύγος πίεσης ανυψώνεται για να δημιουργήσει ένα κενό 100 mm, επιτρέποντας την εύκολη αφαίρεση του εργαστηρίου.

Αυτά τα δείγματα δοκιμής, προέρχονται από την γραμμή παραγωγής των μηχανών τρύπησης, κοπής και σήμανσης σιδήρου γωνίας,αντιπροσωπεύουν τις τυποποιημένες προδιαγραφές και τις παραμέτρους επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία πύργων από γωνιακό χάλυβαΠαρέχουν στους χρήστες μια άμεση μέθοδο για την αξιολόγηση της ποιότητας επεξεργασίας του εξοπλισμού, της ακρίβειας, τηςκαι τεχνική ∆είκτες βασικής απόδοσης που αποδεικνύουν την ικανότητα του εξοπλισμού να ανταποκρίνεται στις αυστηρές λειτουργικές απαιτήσεις της κατασκευής πύργων από γωνιακό χάλυβα.

Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς απαιτούνται να αντέχουν σε σκληρές καιρικές συνθήκες και σημαντικές δομικές πιέσεις,Ο εξοπλισμός αυτός παίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία των κατασκευαστικών στοιχείων από γωνιακό χάλυβα που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.- εκτελεί με συνέπεια γεωτρήσεις και τυπογραφίες σε γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για τα σώματα των πύργων, τα διασταυρούμενα χέρια και άλλα βασικά δομικά στοιχεία,διασφάλιση ακριβούς ακρίβειας και εξαιρετικής δομικής ακεραιότηταςΜε τον τρόπο αυτό, ενισχύεται η συνολική αντοχή των πύργων μεταφοράς, η οποία είναι ουσιώδης για την ασφαλή και συνεχή λειτουργία των συστημάτων μεταφοράς ισχύος UHV.