Μοντέλο HQ360-900 CNC Μηχανή Γωνιακής Γραμμής Ακριβής Γωνία Κάμψης 90° στην Αρχιτεκτονική Μεταλλουργία

Μοντέλο HQ360-900 Μηχανή CNC Στρογγυλής Γραμμής Ακριβής 90° βαθμός κάμψης στην αρχιτεκτονική μεταλλουργία

 
Εισαγωγή του προϊόντος:

Αυτό το σύστημα θερμικής κάμψης CNC είναι σχολαστικά σχεδιασμένο και διεξοδικά δοκιμασμένο στο εργοστάσιο για να παρέχει ακριβή κάμψη προφίλ ατσάλινης γωνίας και επίπεδων φύλλων μετάλλου.Είναι ειδικά σχεδιασμένο για να ανταποκρίνεται στα υψηλά πρότυπα παραγωγής που απαιτούνται από κρίσιμες βιομηχανίες, όπως η κατασκευή δομικών χάλυβα.Με την εξαιρετική ακρίβεια σχηματισμού και την αξιόπιστη λειτουργική σταθερότητα, ηΤο σύστημα αυτό εγγυάται ότι τα καμπυλωμένα σιδερένια και μεταλλικά πάνελ έχουν ακριβείς διαμετρικές προδιαγραφές και δομικές απαιτήσεις., διευκολύνοντας την απρόσκοπτη και αποτελεσματική πρόοδο στις επακόλουθες διαδικασίες παραγωγής.
 
Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το σύστημα είναι εξοπλισμένο με υπολογιστικό αριθμητικό έλεγχο (CNC) προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) και ενσωματώνει μια διαισθητική διεπαφή με οθόνη αφής.η δυνατότητα αποτελεσματικής εισαγωγής δεδομένων και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο των λειτουργικών παραμέτρωνΗ λειτουργία αυτή εξασφαλίζει μια απρόσκοπτη και φιλική προς το χρήστη εμπειρία για τις συνήθεις εργασίες.

2Το μηχάνημα χρησιμοποιεί την πιο προηγμένη έξυπνη τεχνολογία υπερήχων θερμαντικής επαγωγής, μια προηγμένη λύση που βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής, μειώνει το κόστος κατασκευής,και εγγυάται την πλήρη τήρηση των προτύπων και κανονισμών προστασίας του περιβάλλοντος της εγκατάστασης.

3Ως πλήρως ολοκληρωμένο σύστημα, ο εξοπλισμός αυτός εξαλείφει την ανάγκη για πρόσθετα εργαλεία ή τροποποιήσεις καλούπιων, βελτιστοποιώντας και απλοποιώντας έτσι ολόκληρη τη διαμόρφωση της παραγωγικής διαδικασίας.

4Χρησιμοποιώντας την τεχνολογία υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC), το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ακριβή κάμψη των εργαλείων,τη συνεχή τήρηση ανώτερων προτύπων ποιότητας των προϊόντων, βελτιώνοντας ταυτόχρονα τη συνολική παραγωγική απόδοση.

5Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα αυτόνομο υδραυλικό σύστημα και μια ολοκληρωμένη ηλεκτρική μονάδα ελέγχου, μια προηγμένη ρύθμιση που διευκολύνει την διαισθητική και φιλική προς το χρήστη λειτουργία.εγγυάται ασφαλή και αξιόπιστη απόδοση, και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις παραγωγής μεγάλου όγκου.

6Η τεχνολογία της ψυχρής πίεσης εφαρμόζεται για την επεξεργασία τμημάτων χάλυβα γωνίας με διαστάσεις έως L100 × L100 × 10 (mm), εφόσον η απαιτούμενη γωνία κάμψης δεν υπερβαίνει τους 5 βαθμούς.

7Ο κανονικός χρόνος κύκλου για τις εργασίες ψυχρής πίεσης είναι 10 δευτερόλεπτα ανά εργασιακό κομμάτι.ότι ο κύκλος θερμικής επεξεργασίας διαρκεί 120 δευτερόλεπτα ανά μονάδα (υπό την επιφύλαξη της ποιότητας του υλικού και των προδιαγραφών διαστάσεων των κατασκευαστικών στοιχείων που επεξεργάζονται)Επιπλέον, η κατασκευή των εργαστηρίων αρχίζει μόνο όταν η θερμοκρασία θέρμανσης φτάνει τους 800 βαθμούς Κελσίου (καυτή φάση),με ειδικές παραμέτρους διαδικασίας που καθορίζονται με βάση τον τύπο υλικού και τις απαιτούμενες ανοχές γωνίας κάμψης.

8Κατά τη διάρκεια της φάσης θερμικής επεξεργασίας, μόλις ορίζονται οι παράμετροι της διαδικασίας,Οι χειριστές μπορούν να ξεκινήσουν τον κύκλο είτε πατώντας το κουμπί εκκίνησης είτε ενεργοποιώντας τον διακόπτη του πεντάλ για να ενεργοποιήσουν την πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία λειτουργίας.Η σειρά αυτή ακολουθεί μια προκαθορισμένη σειρά βημάτων, συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας θέρμανσης, της εφαρμογής θερμικής ενέργειας, της ανάσυρσης των στοιχείων θέρμανσης μετά την ολοκλήρωση,Κλειδώσεις και συμπίεση του εργασιακού αντικειμένου, ανύψωση και τελική εκφόρτωση και ανάκτηση του επεξεργασμένου εργασιακού μεριδίου.

9Στην ολοκληρωμένη θερμική επεξεργασία και στη λειτουργία ψεκασμού εν ψυχρώ, μόλις ρυθμιστούν οι παράμετροι της διαδικασίας, οι εργασίες ψεκασμού εν ψυχρώ μπορούν να αρχίσουν χωρίς καθυστέρηση.Το ram πίεσης δεν απαιτεί επιστροφή στην αρχική θέση τουΑντίθετα, το κατώτερο ζεύγος πίεσης είναι ανυψωμένο για να δημιουργηθεί ένα κενό 100 mm, διευκολύνοντας την απλή αφαίρεση του εργασιακού τμήματος.Αυτή η βελτιστοποιημένη λειτουργική ροή βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα της διαδικασίας.

Αυτά τα δείγματα δοκιμής, που προέρχονται από τη γραμμή παραγωγής μηχανημάτων τρύπησης, κοπής και σήμανσης από γωνιακό χάλυβα,συμμορφώνονται με τις τυποποιημένες προδιαγραφές και τις παραμέτρους επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία κεκλιμένων πύργων από χάλυβα- προσφέρουν στους χρήστες ένα άμεσο μέσο αξιολόγησης της ποιότητας επεξεργασίας του εξοπλισμού, της ακρίβειας,και κατασκευής ∆είκτες κρίσιμης απόδοσης που αποδεικνύουν την ικανότητα του εξοπλισμού να ανταποκρίνεται στις αυστηρές λειτουργικές απαιτήσεις της κατασκευής πύργων από γωνιακό χάλυβα.

Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς υπόκεινται σε ακραίες καιρικές συνθήκες και σε σημαντικά δομικά φορτία,Ο εξοπλισμός αυτός παίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία των κατασκευαστικών στοιχείων από γωνιακό χάλυβα που αποτελούν την κύρια δομή υποστήριξης των πύργων.Εκτελεί αξιόπιστα τις επεξεργασίες τρύπησης και τυποποίησης στο γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται σε σώματα πύργου, σταυροφόρα και άλλα βασικά δομικά στοιχεία,εξασφαλίζοντας ακριβή ακρίβεια και ανώτερη δομική αντοχήΗ διαδικασία αυτή βελτιώνει τη συνολική αντοχή των πύργων μετάδοσης, η οποία είναι κρίσιμη για την ασφαλή και αδιάλειπτη λειτουργία των συστημάτων μεταφοράς ισχύος UHV.