|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση, σήμανση, κοπή | Μέγεθος γωνίας (mm): | 40х40х3~160х160х16 |
|---|---|---|---|
| Μέγιστο. Διάτρηση (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26χ16 | Δύναμη διάτρησης (kN): | 1000 |
| Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000 | Δύναμη κοπής (kN): | 3000 |
| Μέγιστο. μήκος κενού (m): | 14 | Μέγιστο. Μήκος τελικής (m): | 12 |
| Επισημαίνω: | CNC machine for galvanized angle steel,CNC angle line for wind power components,JNC1616 steel processing machine |
||
Επεξεργασία Γαλβανισμένης Γωνιακής Χάλυβα CNC Γραμμή Γωνιακού Χάλυβα JNC1616 Εξαρτήματα Πύργων Αιολικής Ενέργειας
Εισαγωγή Προϊόντος:
Το μηχάνημα είναι η αυτόματη ειδική γραμμή παραγωγής που χρησιμοποιείται για τη σήμανση, τη διάτρηση (κυκλική οπή, οβάλ οπή) και την κοπή γωνιακού χάλυβα, κυρίως στον τομέα της βιομηχανίας πύργων γωνιακού χάλυβα, ηλεκτρολογικών εξαρτημάτων, εγκαταστάσεων αποθήκευσης δομών και βιομηχανιών κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών κ.λπ.
Κύριο Εξάρτημα:
Αυτό το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από εγκάρσιο μεταφορέα, σύστημα περιστροφικής φόρτωσης, μεταφορέα τροφοδοσίας, φορείο τροφοδοσίας CNC, μονάδα διάτρησης, μονάδα σήμανσης, μονάδα κοπής, μεταφορέα εκφόρτωσης, καθώς και υδραυλικά, ηλεκτρικά και πνευματικά συστήματα κ.λπ.
Παράμετροι Προϊόντος:
| Μοντέλο | JNC1616 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 40x40x3~160x160x16 |
| Μέγ. Διάτρηση (Διάμ. x Πάχος) (mm) | Φ26x16 |
| Δύναμη διάτρησης (kN) | 1000 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000 |
| Δύναμη κοπής (kN) | 3000 |
| Μέγ. μήκος ημιτελούς (m) | 14 |
| Μέγ. μήκος τελικού (m) | 12 |
| Διατρητήρες ανά πλευρά | 3 |
| Ομάδα γραμμάτων σήμανσης | 4 |
| Αριθμός γραμμάτων ανά ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρα (mm) | 14x10x19 |
| Άξονες CNC | 3 |
| Λειτουργία κοπής | Μονό Μαχαίρι |
| Μέθοδος ψύξης | Ψύξη με νερό/Ψύξη με αέρα/Ψύκτης λαδιού |
| Μέγ. ταχύτητα τροφοδοσίας (m/min) | 80 |
| Λειτουργία προγραμματισμού | Λογισμικό Lofting ή προγραμματισμός εντολών |
| Συνολική διάσταση (m) | Περίπου 32x7x3 |
| Οι παραπάνω παράμετροι μπορούν να προσαρμοστούν και να αλλάξουν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη. | |
![]()
Χαρακτηριστικά και εξαρτήματα:
1. Μέρος Φόρτωσης:
Αποτελείται κυρίως από έναν οριζόντιο πίνακα μεταφοράς και τη μονάδα ανατροπής φόρτωσης.
(1) Ο οριζόντιος πίνακας μεταφοράς κινείται από γρανάζια και αλυσίδα, και πραγματοποιεί τον συγχρονισμό των τριών αλυσίδων με μπλοκ μετατόπισης. Αυτό καθιστά τον γωνιακό χάλυβα σταθερό και χαμηλού θορύβου κατά τη διαδικασία μεταφοράς.
(2) Η μονάδα αναστροφής και φόρτωσης κινείται από γρανάζια και αλυσίδα, και μέσω ενός μακριού άξονα και ενός αυτο-κατασκευασμένου συνδέσμου για την πραγματοποίηση του συγχρονισμού τριών περιστρεφόμενων βραχιόνων με νύχια ανάκτησης. Η λειτουργία αυτού του μέρους μεταφέρει τον γωνιακό χάλυβα προς επεξεργασία στην αυλάκωση στον πίνακα υλικών στο κανάλι τροφοδοσίας.
2. Μέρος Τροφοδοσίας:
Αποτελείται κυρίως από κανάλι τροφοδοσίας και μονάδα τρόλεϊ CNC.
(1) Το κανάλι τροφοδοσίας αποτελείται από κυλίνδρους μεταφοράς, στηρίγματα, σχάρες μετάδοσης και κινούμενες ράγες.
(2) Το τρόλεϊ τροφοδοσίας αποτελείται από ένα κινούμενο σώμα, έναν σφιγκτήρα, έναν κύλινδρο σύσφιξης, έναν κύλινδρο ταλάντευσης, έναν σερβοκινητήρα και έναν κωδικοποιητή. Κατά τη λειτουργία, το τρόλεϊ τροφοδοσίας κινείται από οδηγούς ράγες στο επίπεδο και την πλευρά της σχάρας κίνησης στο κανάλι τροφοδοσίας με τον σφιγκτήρα σύμφωνα με την εντολή από τον υπολογιστή.
![]()
3. Κύριο μέρος του μηχανήματος:
Αποτελείται από μονάδα πίεσης γωνιακού χάλυβα, μονάδα σήμανσης, μονάδα διάτρησης και μονάδα κοπής.
(1) Η κύρια λειτουργία της μονάδας πίεσης είναι να πιέζει τον γωνιακό χάλυβα για να αποτρέψει την απόκλιση του γωνιακού χάλυβα που οδηγεί σε σφάλμα ακρίβειας.
(2) Η μονάδα σήμανσης μπορεί να πραγματοποιήσει την εναλλαγή θέσης τεσσάρων κουτιών χαρακτήρων. Σύμφωνα με τις εντολές του υπολογιστή, σημειώνει στη θέση που απαιτείται από το σχέδιο. Παρεμπιπτόντως, προστίθεται ένας μηχανισμός χειροκίνητης ρύθμισης, ώστε να είναι εύκολη η αλλαγή της θέσης της κεφαλής του χαρακτήρα για να προσαρμοστεί στη θέση πληκτρολόγησης διαφορετικών προδιαγραφών γωνιακού χάλυβα.
(3) Μονάδα διάτρησης: Σε κάθε πλευρά μπορούν να εξοπλιστούν τρεις διαφορετικές προδιαγραφές διατρητήρων, σε κάθε διατρητήρα είναι εξοπλισμένος με έναν αεριοκύλινδρο. Στη ράβδο εμβόλου του αεριοκυλίνδρου υπάρχει ένα μαξιλαράκι που βρίσκεται μεταξύ της ράβδου διάτρησης και της κεφαλής πίεσης του υδραυλικού κυλίνδρου. Σύμφωνα με τις εντολές του υπολογιστή, ο διατρητήρας επιλέγεται αυτόματα, δηλαδή, επιλέγεται ο αντίστοιχος αεριοκύλινδρος για να ωθήσει το αντίστοιχο μαξιλαράκι για να πραγματοποιηθεί η επιλογή των διατρητήρων.
(4) Η μονάδα κοπής αποτελείται από ένα σώμα τύπου πλαισίου, έναν κύλινδρο κοπής, έναν μηχανισμό άνω μαχαιριού
και έναν μηχανισμό κάτω μαχαιριού. Ο μηχανισμός κάτω μαχαιριού μπορεί να ρυθμίσει το διάκενο ανάλογα με το πάχος του γωνιακού χάλυβα για να διασφαλίσει την ποιότητα κοπής.
![]()
4. Μέρος Εκφόρτωσης τελικών προϊόντων:
Αποτελείται από κύλινδρο στήριξης τεμαχίου και κύλινδρο αναστροφής. Μέσω του ελέγχου κουμπιού στον σταθμό κουμπιών, το επεξεργασμένο τεμάχιο αναστρέφεται και τοποθετείται στην αριστερή ή δεξιά πλευρά.
5. Ο υδραυλικός σταθμός αποτελείται από δεξαμενή λαδιού, ομάδα αντλιών υψηλής και χαμηλής πίεσης, ψύκτη, κύρια ομάδα βαλβίδων και άλλες ομάδες βαλβίδων ελέγχου. Χρησιμοποιείται για την παροχή ισχύος λειτουργίας σε κάθε υδραυλικό κύλινδρο του μηχανήματος.
Το σύστημα ψύξης υιοθετεί τεχνολογία ψύξης λαδιού για να διασφαλίσει την ποιότητα ψύξης του λαδιού.
![]()
6. Το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου:
Αποτελείται από ηλεκτρικό ερμάριο λειτουργίας, κουτί λειτουργίας και σταθμό λειτουργίας τρόλεϊ.
(1) Στον κεντρικό υπολογιστή είναι εγκατεστημένο το λογισμικό ελέγχου με το οποίο εισάγονται οι παράμετροι επεξεργασίας στον υπολογιστή για να ολοκληρωθεί ο προγραμματισμός. Ο υπολογιστής αναγνωρίζει επίσης το αρχείο προγραμματισμού που δημιουργείται από CAD ή CAM.
(2) Με τον PLC της Ιαπωνικής εταιρείας Mitsubishi ως πυρήνα ελέγχου, είναι εξοπλισμένος με μια μονάδα CNC τριών αξόνων, η οποία σχηματίζει έναν βρόχο ελέγχου θέσης μαζί με τους σερβοκινητήρες των αξόνων X, A και B, έτσι ώστε ο PLC και ο CNC να είναι ενσωματωμένοι, γεγονός που βελτιώνει σημαντικά την αξιοπιστία του συστήματος.
(3) Η κίνηση των αξόνων X, A, B υιοθετεί προηγμένο κινητήρα σερβοκινητήρα χωρίς ψήκτρες AC για να εξασφαλίσει γρήγορη και ακριβή τοποθέτηση και συντήρηση χωρίς συντήρηση.
(4) Το λογισμικό ελέγχου παρακολουθεί τη λειτουργία του μηχανήματος ανά πάσα στιγμή. Όταν παρουσιαστεί σφάλμα, η οθόνη θα εμφανίσει τη λεπτομερή αιτία και τη μέθοδο αντιμετώπισης του σφάλματος.
![]()
Αυτά τα δείγματα, που αντιπροσωπεύουν τυπικές προδιαγραφές και τυπικά σενάρια επεξεργασίας εντός της βιομηχανίας πύργων γωνιακού χάλυβα, επιτρέπουν στους χρήστες να αξιολογήσουν άμεσα την ποιότητα, την ακρίβεια και την κατασκευή του εξοπλισμού. Λειτουργούν ως ένα συγκεκριμένο σημείο αναφοράς για την αξιολόγηση της απόδοσης του εξοπλισμού και τη συμμόρφωσή του με συγκεκριμένα πρότυπα παραγωγής, υποστηρίζοντας έτσι καλά ενημερωμένες, βασισμένες σε δεδομένα αποφάσεις για μελλοντικές εφαρμογές.
![]()
Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψηλής τάσης (UHV) - όπου οι πύργοι πρέπει να αντέχουν σε ακραίες καιρικές συνθήκες και σημαντικά φορτία - αυτός ο εξοπλισμός διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην επεξεργασία των εξαρτημάτων γωνιακού χάλυβα που αποτελούν τον πυρήνα της δομής των πύργων. Εκτελεί σταθερά εργασίες διάτρησης και σφράγισης στον γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για σώματα πύργων, εγκάρσιους βραχίονες και άλλα κρίσιμα δομικά στοιχεία, εγγυώμενος ακριβείς διαστάσεις και αξιόπιστες συνδέσεις που διατηρούν τη συνολική σταθερότητα των πύργων.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208