|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση και σήμανση | Μέγεθος γωνίας (mm): | 100×100×10~250×250×32 |
|---|---|---|---|
| Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000/1200 | Αριθμός ομάδας χαρακτήρων: | 4 |
| Αρ. χαρακτήρα: | 18 | Μέγεθος χαρακτήρων (mm): | 14*10*19 |
| Άξονες CNC: | 3 | Συνολικές διαστάσεις (m): | 32x7x2,5 |
Βιομηχανία Επεξεργασίας Γωνιακών Χαλύβων Γραμμή Γνέσης Γωνιακών Χαλύβων CNC Κατασκευή Δομικών Χαλύβων
Χρήση Προϊόντος:
Η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί για τη σήμανση και τη διάτρηση εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται σε πυλώνες ηλεκτρικής ενέργειας, επικοινωνιακές κατασκευές και χαλύβδινες κατασκευές.
Χαρακτηριστικά Δομής Προϊόντος:
Το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από πλευρικό τραπέζι τροφοδοσίας, μηχανισμό αναστροφής τροφοδοσίας, κανάλι τροφοδοσίας, σύστημα σήμανσης τρόλεϊ CNC, μονάδα χάραξης, μονάδα διάτρησης, μονάδα πρέσας, μεταφορέα τελικού υλικού, υδραυλικό σύστημα, πνευματικό σύστημα, σύστημα ελέγχου και άλλα εξαρτήματα.
Κύριες Παράμετροι:
| Μοντέλο | JNC2532 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Μέγ. μήκος προσκομιδής (m) | 14 |
| Κώνος ατράκτου διάτρησης | / |
| Μέγ. διάμετρος διάτρησης (mm) | Ф40 |
| Ποσ. τρυπανιών σε κάθε πλευρά (τεμ.) | 3 (6 συνολικά και στις δύο πλευρές) |
| Μέγ. ταχύτητα περιστροφής ατράκτου (σ.α.λ.) | Ρύθμιση χωρίς βήματα μετατροπέα |
| Μέγ. ταχύτητα κοπής τρυπανιού (m/min) | / |
| Άξονες CNC | 3 |
| Εύρος οπίσθιας σήμανσης (mm) | 50-220 (χωρίς βήματα) |
| Μέγ. ταχύτητα τροφοδοσίας γωνίας (m/min) | 40 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000/1200 |
| Ποσ. ομάδων χαρακτήρων | 4 |
| Ποσ. χαρακτήρων σε κάθε ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρα (mm) | 14×10×19 |
| Σύστημα ψύξης τρυπανιού | Εξωτερική ψύξη |
| Λειτουργία προγραμματισμού | Λογισμικό Lofting ή προγραμματισμός εντολών |
| Συνολικές διαστάσεις (m) | 32x7x2.5 |
![]()
Χαρακτηριστικά Προϊόντος:
1. Αυτή η γραμμή επεξεργασίας αποτελείται από εγκάρσιο μεταφορέα, μεταφορέα αναστροφής, μεταφορέα εισόδου, τρόλεϊ εισόδου CNC, δύο σετ μονάδων διάτρησης, ένα σετ μονάδας σήμανσης, αυτόματο μεταφορέα εκφόρτωσης και αντίστοιχο υδραυλικό σταθμό, ηλεκτρικό σύστημα ψύξης. Υιοθετεί τεχνολογία CNC, σερβοκινητήρα στην τροφοδοσία, με υψηλή απόδοση, σταθερή ακρίβεια τεμαχίου.
![]()
2. Υπάρχει ένα σετ μονάδας διάτρησης σε κάθε πλευρά. Κάθε μονάδα διάτρησης μπορεί να εξοπλιστεί με τρία τρυπάνια διαφορετικών διαστάσεων. Η μονάδα διάτρησης μπορεί να πραγματοποιήσει συνολική κίνηση CNC για αλλαγή σταδίων διάτρησης, διασφαλίζοντας έτσι την ακρίβεια των οπών.
3. Οι ταχύτητες περιστροφής όλων των ατράκτων είναι ρύθμιση χωρίς βήματα μέσω μετατροπέα, και οι ταχύτητες τροφοδοσίας είναι επίσης ρύθμιση χωρίς βήματα μέσω βαλβίδων ρύθμισης ταχύτητας. Η μετατροπή της ταχείας τροφοδοσίας, της τροφοδοσίας εργασίας και της ταχείας ανάσυρσης των ατράκτων ολοκληρώνεται αυτόματα.
![]()
4. Μία μονάδα σήμανσης στη γραμμή διάτρησης. Το στάδιο σήμανσης μπορεί να προρυθμιστεί εύκολα. Η σήμανση, η σύσφιξη του τεμαχίου και η τροφοδοσία της διάτρησης κινούνται από το υδραυλικό σύστημα. Τα κύρια εξαρτήματα είναι εισαγόμενα. Εφαρμόζεται σύστημα ψύξης κυκλοφορίας για την παράταση της διάρκειας ζωής των τρυπανιών.
5. Όλη η σήμανση και η διάτρηση γίνονται αυτόματα, όλες οι ολοκληρωμένες γωνίες μπορούν να εκφορτωθούν με πνευματική συσκευή αναστροφής για να ελαφρυνθεί η εργασιακή δύναμη των εργαζομένων με καλά πλεονεκτήματα σε σχέση με άλλους κατασκευαστές.
![]()
6. Το σύστημα ελέγχου αποτελείται από τον κεντρικό υπολογιστή, τον σερβοκινητήρα, τον PLC, τον εξωτερικό διακόπτη παρακολούθησης κ.λπ. Απλώς εισάγετε τη διάσταση του τεμαχίου, το πρόγραμμα επεξεργασίας θα δημιουργηθεί αυτόματα. Επιπλέον, το πρόγραμμα μπορεί να αποθηκευτεί, να επιλεγεί, να εμφανιστεί και να επικοινωνηθεί σύμφωνα με τον αριθμό τεμαχίου.
7. Η γραμμή μηχανικής κατεργασίας εγκαθιστά συσκευή στήριξης & πρέσας για να καλύψει τις απαιτήσεις επεξεργασίας γωνιών με μεγαλύτερη κάμψη.
![]()
Αυτά τα δείγματα καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα τυπικών προδιαγραφών και μοτίβων οπών γωνιακού χάλυβα που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πυλώνων γραμμών μεταφοράς. Επιτρέπουν στους πιθανούς χρήστες ή επιθεωρητές να αξιολογήσουν οπτικά την επιχειρησιακή αποτελεσματικότητα του εξοπλισμού, παρέχοντας απτές και σαφείς αναφορές για να προσδιορίσουν εάν ο εξοπλισμός πληροί τα πρακτικά πρότυπα κατασκευής που απαιτούνται για την παραγωγή πυλώνων γραμμών μεταφοράς.
![]()
Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερ-υψηλής τάσης (UHV), όπου οι πυλώνες μεταφοράς πρέπει να αντέχουν σε ακραίες καιρικές συνθήκες και βαριά φορτία, αυτός ο εξοπλισμός διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία εξαρτημάτων γωνιακού χάλυβα για τις κύριες φέρουσες κατασκευές των πυλώνων. Εκτελεί εργασίες διάτρησης και σφράγισης στον γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται στα σώματα των πυλώνων, στους εγκάρσιους βραχίονες και σε άλλα απαραίτητα δομικά εξαρτήματα, διασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αξιόπιστη απόδοση σύνδεσης. Αυτό, με τη σειρά του, διασφαλίζει τη μακροπρόθεσμη δομική σταθερότητα των πυλώνων μεταφοράς καθ' όλη τη διάρκεια της διάρκειας ζωής τους.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208