Βιομηχανική γραμμή κάμψης γωνιών CNC για παραγωγή πύργων τηλεπικοινωνιών, κατασκευή πύργων γραμμής μεταφοράς

Παραγωγή Πύργων Τηλεπικοινωνιών Βιομηχανική γραμμή κάμψης γωνίας CNC

 
Εισαγωγή του προϊόντος:

Αυτό το σύστημα θερμικής κάμψης CNC έχει κατασκευαστεί με σχολαστικότητα και δοκιμάστηκε διεξοδικά στο εργοστάσιο για να εξασφαλίσει την ακριβή κάμψη των προφίλ ατσάλινης γωνίας και των επίπεδων φύλλων μετάλλου.Είναι ειδικά σχεδιασμένο για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις παραγωγής βιομηχανιών όπως η κατασκευή δομικών χάλυβα., κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων, και αρχιτεκτονική μεταλλουργία.Το σύστημα αυτό εξασφαλίζει ότι τα πλαίσια από σίδηρο και μέταλλο με λυγισμένη γωνία συμμορφώνονται με τις ακριβείς διαμετρικές και δομικές απαιτήσεις., διευκολύνοντας την ομαλή και αποτελεσματική πρόοδο στις επακόλουθες διαδικασίες παραγωγής.
 
Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το σύστημα είναι ενσωματωμένο με υπολογιστικό αριθμητικό έλεγχο (CNC) προγραμματιζόμενο λογικό ελεγκτή (PLC) και είναι εξοπλισμένο με φιλική προς το χρήστη διεπαφή οθόνης αφής.η δυνατότητα αποτελεσματικής εισαγωγής δεδομένων και παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο των λειτουργικών παραμέτρωνΗ διαμόρφωση αυτή εγγυάται μια απρόσκοπτη και διαισθητική εμπειρία για τις συνήθεις εργασίες.

2Το μηχάνημα χρησιμοποιεί την πιο προηγμένη έξυπνη τεχνολογία υπερήχων θερμαντικής επαγωγής, μια προηγμένη λύση που βελτιώνει την αποδοτικότητα της παραγωγής, μειώνει το κόστος κατασκευής,και διασφαλίζει την πλήρη συμμόρφωση με τα πρότυπα και τους κανονισμούς προστασίας του περιβάλλοντος της εγκατάστασης.

3Ως πλήρως ολοκληρωμένη λύση, ο εξοπλισμός αυτός εξαλείφει την ανάγκη για συμπληρωματικά εργαλεία ή προσαρμογές του καλούπιου, απλοποιώντας και βελτιστοποιώντας έτσι ολόκληρη την εγκατάσταση της διαδικασίας παραγωγής.

4Με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας υπολογιστικού αριθμητικού ελέγχου (CNC), το σύστημα αυτό εγγυάται την ακριβή κάμψη των εργασιακών κομματιών,τη συνεχή τήρηση υψηλών προτύπων ποιότητας των προϊόντων, βελτιώνοντας ταυτόχρονα τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

5Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ενσωματωμένο υδραυλικό σύστημα και ηλεκτρική μονάδα ελέγχου, παρέχοντας μια προηγμένη διαμόρφωση που διευκολύνει την διαισθητική, φιλική προς το χρήστη λειτουργία.εξασφαλίζει ασφαλή και αξιόπιστη απόδοση, και ανταποκρίνεται στις απαιτήσεις της παραγωγής μεγάλου όγκου.

6Η τεχνολογία της ψυχρής πίεσης είναι κατάλληλη για την επεξεργασία τμημάτων χάλυβα με γωνία με διαστάσεις έως L100 × L100 × 10 (mm), εφόσον η απαιτούμενη γωνία κάμψης δεν υπερβαίνει τους 5 βαθμούς.

7Ο κανονικός χρόνος κύκλου για τις εργασίες ψυχρής πίεσης είναι 10 δευτερόλεπτα ανά εργασιακό κομμάτι.ότι ο κύκλος θερμικής επεξεργασίας διαρκεί 120 δευτερόλεπτα ανά μονάδα (υπό την επιφύλαξη της ποιότητας του υλικού και των προδιαγραφών διαστάσεων των κατασκευαστικών στοιχείων που επεξεργάζονται)Επιπλέον, η κατασκευή ξεκινά μόνο όταν η θερμοκρασία θέρμανσης φτάνει τους 800 βαθμούς Κελσίου (η κόκκινα καυτή φάση),με ακριβείς παραμέτρους διαδικασίας που καθορίζονται με βάση τον τύπο υλικού και τις απαιτούμενες ανοχές γωνίας κάμψης.

8Κατά τη διάρκεια της φάσης θερμικής επεξεργασίας, μόλις ορίζονται οι παράμετροι της διαδικασίας,Οι χειριστές μπορούν να ξεκινήσουν τον κύκλο είτε πατώντας το κουμπί εκκίνησης είτε ενεργοποιώντας τον διακόπτη του πεντάλ του ποδιού για να ξεκινήσουν την πλήρως αυτοματοποιημένη ακολουθία λειτουργίας.Η σειρά αυτή ακολουθεί μια προκαθορισμένη σειρά βημάτων, συμπεριλαμβανομένης της τροφοδοσίας θέρμανσης, της εφαρμογής θερμικής ενέργειας, της ανάσυρσης των στοιχείων θέρμανσης μετά την ολοκλήρωση,Κλειδώσεις και συμπίεση του εργασιακού αντικειμένου, ανύψωση και τελική εκφόρτωση και ανάκτηση του επεξεργασμένου εργασιακού μεριδίου.

9Στην ολοκληρωμένη θερμική επεξεργασία και στη λειτουργία ψυχρής πίεσης, μόλις ορίζονται οι παραμέτροι της διαδικασίας, οι εργασίες ψυχρής πίεσης μπορούν να αρχίσουν αμέσως.Η πίεση ram δεν χρειάζεται να επιστρέψει στην αρχική θέση τουΑντίθετα, το κατώτερο ζευγάρι πίεσης ανυψώνεται για να δημιουργηθεί μια διαφορά 100 mm, επιτρέποντας την απλή αφαίρεση του εργασιακού υλικού.Αυτή η βελτιστοποιημένη λειτουργική ροή βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα της διαδικασίας.

Αυτά τα δείγματα δοκιμής, που προέρχονται από τη γραμμή παραγωγής μηχανημάτων τρύπησης, κοπής και σήμανσης από γωνιακό χάλυβα,συμμορφώνονται με τις τυποποιημένες προδιαγραφές και τις παραμέτρους επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία κεκλιμένων πύργων από χάλυβαΠαρέχουν στους χρήστες ένα απλό μέσο αξιολόγησης της ποιότητας επεξεργασίας του εξοπλισμού, της ακρίβειας, τηςκαι κατασκευής, κριτικές μετρήσεις επιδόσεων που τονίζουν την ικανότητα του εξοπλισμού να ανταποκρίνεται στις αυστηρές λειτουργικές απαιτήσεις της κατασκευής κεκλιμένων πύργων από χάλυβα.

Κατά την κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς υπόκεινται σε σοβαρές καιρικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία,Ο εξοπλισμός αυτός παίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία των κατασκευαστικών στοιχείων από γωνιακό χάλυβα που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.Εκτελεί με συνέπεια τις εργασίες τρύπησης και τυποποίησης στο γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται σε σώματα πύργων, σταυρωμένα χέρια και άλλα κρίσιμα δομικά στοιχεία,διασφάλιση ακριβούς ακρίβειας και εξαιρετικής δομικής ακεραιότηταςΗ διαδικασία αυτή βελτιώνει τη συνολική αντοχή των πύργων μετάδοσης, η οποία είναι ζωτικής σημασίας για την αξιόπιστη και αδιάλειπτη λειτουργία των συστημάτων μεταφοράς ισχύος UHV.