Πύργος τηλεπικοινωνιών Παραγωγή Υδραυλική CNC Στροφή Γραμμή Δυναμικής Μεταφοράς

Πύργος Τηλεπικοινωνιών Παραγωγής Υδραυλική Γραμμή CNC Γωνίας Γραμμή Μεταφοράς Ενέργειας Πύργος

Εισαγωγή Προϊόντος:

Αυτός ο εξοπλισμός είναι μια πολυλειτουργική συσκευή που συνδυάζει δυνατότητες διάτρησης, σήμανσης και κοπής για γωνιακό χάλυβα, κανάλι χάλυβα και πλάκες. Με ένα μόνο μηχάνημα, μπορούν να εκτελεστούν τρεις διακριτές λειτουργίες σε τρεις τύπους μεταλλικών υλικών.

Δομή μηχανήματος:

Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται από έξι στοιχεία: τμήμα φόρτωσης του τεμαχίου εργασίας, σύστημα τροφοδοσίας, κύριο μηχάνημα, τμήμα εκφόρτωσης τελικού προϊόντος, σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου και μονάδα υδραυλικής ισχύος.

Παράμετροι Προϊόντος:

Χαρακτηριστικά και στοιχεία που αποτελούν:

1. Τμήμα Τροφοδοσίας

Το τμήμα τροφοδοσίας αποτελείται από ένα κανάλι τροφοδοσίας και ένα φορείο τροφοδοσίας CNC.

Κανάλι Τροφοδοσίας: Αυτό περιλαμβάνει κυλίνδρους μεταφοράς, στηρίγματα, πλαίσια, οδηγούς ακριβείας και πλευρικούς τροχούς τοποθέτησης.

Φορείο Τροφοδοσίας CNC: Το φορείο τροφοδοσίας αποτελείται από έναν κινητήρα σερβο, γρανάζια κίνησης, ιμάντες συγχρονισμού, πλαίσιο φορείου, ράβδους σύσφιξης και νύχια σύσφιξης.

Το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται αρχικά χειροκίνητα στη σύσφιξη. Η σύσφιξη τροφοδοσίας στη συνέχεια μεταφέρεται αυτόματα στο κύριο μηχάνημα για διάτρηση και κοπή, με κίνηση από τον κινητήρα σερβο, σύμφωνα με τις οδηγίες που παρέχονται από τον υπολογιστή.

2. Κύριο Μηχάνημα

Αυτό το τμήμα αποτελείται από μια Μονάδα Πίεσης, μια Μονάδα Σήμανσης, μια Μονάδα Υποστήριξης, μια Μονάδα Πλευρικής Διάτρησης και μια Μονάδα Κοπής.

Μονάδα Πίεσης: Αυτή η μονάδα έχει σχεδιαστεί για να ασφαλίζει το τεμάχιο εργασίας και να αποτρέπει οποιαδήποτε απόκλιση, ενώ ταυτόχρονα αντέχει τις δυνάμεις που παράγονται κατά τη διάτρηση και την κοπή.

Μονάδα Σήμανσης: Η μονάδα σήμανσης αποτελείται από τη σταθερή βάση του μηχανήματος, έναν κυλίνδρο λαδιού που κινεί τη βάση, έναν κυλίνδρο υδραυλικής κεφαλής ισχύος, έναν κυλίνδρο τεσσάρων θέσεων που επιτρέπει τη μετατόπιση τεσσάρων κουτιών χαρακτήρων και έναν μηχανισμό χειροκίνητης ρύθμισης.

Μονάδα Υποστήριξης: Κατά την τροφοδοσία υλικού, η μονάδα υποστήριξης τοποθετείται υψηλότερα από τις μονάδες διάτρησης και σήμανσης για να αποτρέψει την επαφή του γωνιακού χάλυβα με την κάτω λεπίδα. Κατά τη διάτρηση, η μονάδα υποστήριξης χαμηλώνει κάτω από τις μονάδες διάτρησης και σήμανσης για να διασφαλίσει την ποιότητα των εργασιών διάτρησης, σήμανσης και κοπής.

Μονάδα Διάτρησης: Αυτή η μονάδα διαθέτει τρεις θέσεις διάτρησης σε κάθε πλευρά. Αυτές οι θέσεις μπορούν να εξοπλιστούν με κεφαλές διάτρησης διαφορετικής διαμέτρου με βάση τις προδιαγραφές του πελάτη. Η τοποθέτηση της διάτρησης κινείται από έναν κινητήρα σερβο μέσω ενός συστήματος σφαιρικής βίδας και τετράγωνης ράγας, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια στην τοποθέτηση.

Μονάδα Κοπής: Αυτή η μονάδα αποτελείται από ένα σώμα πλαισίου, έναν υδραυλικό κύλινδρο ισχύος, ένα άνω κουτί λεπίδας, ένα κάτω κουτί λεπίδας, έναν μηχανισμό μετατόπισης, εξαρτήματα πίεσης και ένα σύστημα μεταφοράς. Το μηχάνημα μπορεί να κόψει γωνιακό χάλυβα, κανάλι χάλυβα και πλάκες αντικαθιστώντας διαφορετικά καλούπια κοπής.

Το σύστημα τροφοδοσίας έχει σχεδιαστεί για να αποτρέπει την επαφή του γωνιακού χάλυβα με την κάτω λεπίδα. Διαφορετικά προφίλ μπορούν να κοπούν αλλάζοντας τα αντίστοιχα καλούπια.

3. Μονάδα Εκφόρτωσης Τελικού Τεμαχίου Εργασίας

Αυτό το τμήμα περιλαμβάνει έναν κύλινδρο στήριξης τεμαχίου εργασίας και έναν άξονα στήριξης.

Πατώντας το κουμπί, το τεμάχιο εργασίας μπορεί να εκτοξευθεί στην αριστερή ή δεξιά πλευρά, ανάλογα με τις προδιαγραφές του πελάτη.

4. Μονάδα Υδραυλικής Ισχύος
Αυτό το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με αυτόνομο υδραυλικό σταθμό, ο οποίος διευκολύνει τη συντήρηση του εξοπλισμού. Όλες οι συνδέσεις σωληνώσεων συνδέονται με συνδέσμους τύπου φερρούλας, αποτρέποντας αποτελεσματικά τη διαρροή στις συνδέσεις. Οι υδραυλικές βαλβίδες είναι ενσωματωμένες μέσω ενός μπλοκ βαλβίδων, χρησιμοποιώντας ταυτόχρονα βαλβίδες πλάκας και βαλβίδες κασέτας. Οι συνδέσεις σωληνώσεων είναι βελτιστοποιημένες για ένα πιο συμπαγές υδραυλικό σύστημα, ελαχιστοποιώντας τις απώλειες αγωγών και διασφαλίζοντας την πλήρη αξιοποίηση της αποδοτικότητας του συστήματος.

5. Ηλεκτρικός Έλεγχος
Το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου του μηχανήματος είναι προηγμένο και καλά δομημένο, προσφέροντας απλό προγραμματισμό και φιλική προς τον χρήστη λειτουργία. Το λογισμικό ελέγχου παρακολουθεί συνεχώς την απόδοση του μηχανήματος και σε περίπτωση δυσλειτουργίας, η οθόνη CRT εμφανίζει λεπτομερείς πληροφορίες σχετικά με το σφάλμα και προτεινόμενες διορθωτικές ενέργειες.

Αυτά τα δείγματα, αντιπροσωπευτικά των τυπικών προδιαγραφών και των τυπικών παραμέτρων επεξεργασίας εντός της βιομηχανίας πύργων γωνιακού χάλυβα, επιτρέπουν στους χρήστες να αξιολογήσουν άμεσα την ποιότητα, την ακρίβεια και την κατασκευή του εξοπλισμού. Λειτουργούν ως απτό σημείο αναφοράς για την αξιολόγηση της απόδοσης του εξοπλισμού και της συμμόρφωσης με τα καθορισμένα πρότυπα παραγωγής, υποστηρίζοντας έτσι καλά ενημερωμένες, βασισμένες σε δεδομένα αποφάσεις για μελλοντική χρήση.

Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερ-υψηλής τάσης (UHV), όπου οι πύργοι πρέπει να αντέχουν ακραίες καιρικές συνθήκες και σημαντικά φορτία, αυτός ο εξοπλισμός διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία των γωνιακών χαλύβδινων εξαρτημάτων που αποτελούν τον πυρήνα της δομής του πύργου. Εκτελεί αξιόπιστα εργασίες διάτρησης και σφράγισης στον γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για τα σώματα των πύργων, τους εγκάρσιους βραχίονες και άλλα ζωτικά δομικά στοιχεία, διασφαλίζοντας ακριβείς διαστάσεις και ασφαλείς συνδέσεις που διατηρούν τη συνολική σταθερότητα των πύργων.