Εξαρτήματα παραγωγής μεγάλης κλίμακας Cnc επίπεδη ατσάλινη μηχανή δακτυλογράφησης διάτρησης από χάλυβα 3 άξονες CNC
Εισαγωγή προϊόντος:
Είναι κατάλληλο για επεξεργασία CNC της επιφάνειας του ιστού από χάλυβα καναλιού, τόσο φλάντζες από γωνιακό χάλυβα όσο και επίπεδο χάλυβα (που μπορεί να διαμορφωθεί σε τόξα), που περιλαμβάνει εργασίες σήμανσης, διάτρησης και διάτμησης. Παρέχει υψηλή ακρίβεια κατεργασίας, γρήγορη απόδοση διάτρησης και αυξημένη απόδοση παραγωγής.
Είναι σε θέση να χειριστεί την παραγωγή εξαρτημάτων μεγάλης κλίμακας, καθώς και την παραγωγή μικρών παρτίδων, πολλαπλών ποικιλιών κατά την ανάπτυξη νέων προϊόντων. Κάθε στάδιο είναι εξοπλισμένο με ένα σταθμό κουμπιού για να διευκολύνει τις εργασίες φόρτωσης και σύσφιξης ενός χειριστή.
Παράμετροι προϊόντος:
| Μοντέλο μηχανής |
CJBNC1412 |
| Λειτουργίες μηχανής |
Δακτυλογράφηση, διάτρηση, κούρεμα |
| Εύρος επεξεργασίας χάλυβα γωνίας (mm) |
∟40×40×3～∟140×140×12 |
| Εύρος επεξεργασίας χάλυβα καναλιού (mm) |
8#-14# |
| Επίπεδη περιοχή επεξεργασίας χάλυβα (mm) |
40×4 × 140×12 |
| Δύναμη πληκτρολόγησης (KN) |
630 |
| Μέγιστο μήκος κενού (m) |
12 |
| Αριθμός τυπωμένων τύπων (σετ) |
4 |
| Αριθμός τύπων ανά σετ (τεμάχια) |
12 |
| Μέγεθος πληκτρολογίου (mm) |
14×10×19 |
| Μήκος καναλιού ροής τελικού προϊόντος (m) |
4 |
| Μέγ. Ικανότητα διάτρησης (Διάμετρος × Πάχος mm) |
Φ26×12(υλικό:Q355 525N/mm2) |
| Μέγ. Ικανότητα διάτρησης επιμήκους οπής (mm) |
Ф22×50×12 (υλικό:Q355 525N/mm2) |
| Αριθμός διατρήσεων ανά πλευρά (κομμάτια) |
3 |
| Μέθοδος διάτμησης |
Ψαλίδα μονής λεπίδας |
| Μέγιστη ικανότητα διάτμησης μιας λεπίδας |
∟40×40×3～∟140×140×12
(υλικό:Q355 525N/mm2)
|
| Κανάλι χάλυβας8#-14#(υλικό:Q355 525N/mm2) |
| επίπεδος χάλυβας40×4～140×12 |
| Αριθμός αξόνων CNC |
3 |
| Γωνιακή ταχύτητα τροφοδοσίας χάλυβα (m/min) |
60 |
| Μέθοδος ψύξης υδραυλικού συστήματος |
Υδροψύξη |
| Εξωτερικές διαστάσεις (mm) |
Περίπου 25000×6200×2200 |
Σύνθεση Εξοπλισμού:
Ροή διεργασίας: Η συσκευή τροφοδοσίας μεταφέρει το τεμάχιο εργασίας στον αγωγό τροφοδοσίας → ένα καρότσι τροφοδοσίας με υποβοήθηση CNC με ρομποτικό βραχίονα σφίγγει το τεμάχιο εργασίας → τοποθέτηση στο άκρο του τεμαχίου → μηχανή πληκτρολόγησης → διάτρηση CNC μηχανές διάτρησης A και B διάτρηση → διάτμηση μηχανής διάτμησης → χειροκίνητος έλεγχος του αγωγού εκφόρτωσης.
1. Συσκευή τροφοδοσίας:
Αποτελείται από μια αλυσίδα μεταφοράς, στηρίγματα οδοντωτών τροχών και έναν μηχανισμό μετάδοσης. Η αλυσίδα είναι εξοπλισμένη με νύχια για τη μεταφορά των τεμαχίων.
2. Κανάλι τροφοδοσίας:
2.1 Σχεδιασμένο να υποστηρίζει και να μεταφέρει τεμάχια εργασίας διαφόρων προδιαγραφών.
2.2 Αποτελείται από κυλίνδρους στήριξης, βραχίονες καναλιών και ράφια, μεταξύ άλλων εξαρτημάτων.
3. Τρόλεϊ τροφοδοσίας CNC:
3.1 Χρησιμοποιείται για τη στερέωση των ακατέργαστων τεμαχίων εργασίας και την παράδοση τους στη μηχανή CNC κατά μήκος του άξονα Χ.
3.2 Το καρότσι τροφοδοσίας CNC περιλαμβάνει πλαίσιο, γρανάζια, κυλίνδρους, σερβοκινητήρες και ένα ρομποτικό βραχίονα, μεταξύ άλλων στοιχείων.
3.3 Οδηγούμενο από σερβοκινητήρα, το καρότσι τροφοδοσίας CNC εξασφαλίζει ακριβή τοποθέτηση για τη διαμήκη κίνηση του τεμαχίου εργασίας.
4. Μηχανή διάτρησης CNC A-side:
4.1 Περιλαμβάνει το πλαίσιο της μηχανής, τη βάση, τον μηχανισμό μετάδοσης, τον κύριο υδραυλικό κύλινδρο διάτρησης, το σύστημα αλλαγής μήτρας, τις μήτρες και τη συσκευή πίεσης.
4.2 Ένας κύλινδρος ενεργοποιεί ένα μαξιλαράκι για να επιλέξει διαφορετικές μήτρες για διάτρηση, επιτρέποντας την ταχεία αντικατάσταση της μήτρας.
4.3 Το τεμάχιο εργασίας μεταφέρεται κατά μήκος του άξονα Χ, ενώ η μήτρα διάτρησης κινείται κατά μήκος του άξονα Α, οδηγούμενος από έναν σερβοκινητήρα. Το σύστημα αλλαγής μήτρας στη συνέχεια ανταλλάσσει διαδοχικά διατρήσεις διαφόρων διαμέτρων για να ολοκληρώσει τη μηχανική κατεργασία μιας πλευράς του γωνιακού τεμαχίου από χάλυβα.
5. Μηχανή διάτρησης CNC από την πλευρά B:
5.1 Αποτελείται από το πλαίσιο της μηχανής, τον μηχανισμό μετάδοσης, τον κύριο υδραυλικό κύλινδρο διάτρησης, το σύστημα αλλαγής μήτρας, τις μήτρες και τη συσκευή πίεσης.
5.2 Το κατεργαζόμενο τεμάχιο τροφοδοτείται κατά μήκος του άξονα Χ, ενώ η μήτρα διάτρησης κινείται κατά μήκος του άξονα Υ, οδηγούμενη από έναν σερβοκινητήρα. Το σύστημα αλλαγής μήτρας ανταλλάσσει διαδοχικά γροθιές διαφορετικών διαμέτρων για να επεξεργαστεί τον ιστό από χάλυβα καναλιού, τη μία πλευρά του χάλυβα γωνίας και τις επάνω οπές από επίπεδο χάλυβα.
5.3 Ένας κύλινδρος ενεργοποιεί ένα μαξιλαράκι για να επιλέξει διαφορετικές μήτρες για διάτρηση, διασφαλίζοντας ταχεία αντικατάσταση της μήτρας.
6. Κουρητική μηχανή:
6.1 Κόβει τα τεμάχια εργασίας στο καθορισμένο μήκος.
6.2 Περιλαμβάνει το πλαίσιο της μηχανής, τη μήτρα διάτμησης, τον κύλινδρο διάτμησης και τα σχετικά εξαρτήματα.
7. Κανάλι εκκένωσης:
7.1 Χρησιμεύει για τη συγκράτηση των τεμαχίων μετά από εργασίες διάτρησης και διάτμησης.
7.2 Αποτελείται από στηρίγματα καναλιών, κυλίνδρους στήριξης, κυλίνδρους και άλλα εξαρτήματα.
7.3 Μετά τη διάτρηση και τη διάτμηση, τα τεμάχια ωθούνται χειροκίνητα στη θέση εκφόρτωσης και απελευθερώνονται υπό τον έλεγχο ενός ανακλινόμενου κυλίνδρου.
8. Υδραυλικό σύστημα:
8.1 Περιλαμβάνει μονάδα ελέγχου, υδραυλικό σταθμό μετάδοσης κίνησης και άλλες βοηθητικές μονάδες.
8.2 Μονάδα ελέγχου: Περιλαμβάνει υδραυλικά εξαρτήματα που διαχειρίζονται κάθε μηχανή διάτρησης και διάτμησης, μαζί με συσκευές ασφαλείας πίεσης.
8.3 Υδραυλικός σταθμός κίνησης: Αποτελείται κυρίως από δεξαμενή λαδιού, κινητήρα, αντλία και είναι εξοπλισμένος με σύστημα φιλτραρίσματος.
8.4 Μέθοδος ψύξης: Υδροψύξη, με θερμοκρασία νερού εισόδου ≤20°C.
8.5 Πίεση λειτουργίας: Υψηλή πίεση 25 MPa.
9. Πνευματικό σύστημα:
9.1 Χρησιμοποιείται κυρίως για επιλογή μήτρας, σύσφιξη και σχετικές εργασίες.
9.2 Απαιτεί πεπιεσμένο αέρα χωρίς σκόνη και υγρασία.
10. Ηλεκτρικό σύστημα:
10.1 Σύνθεση του Συστήματος Ηλεκτρικού Ελέγχου:
Περιλαμβάνει έναν κεντρικό υπολογιστή, PLC (Programmable Logic Controller), μονάδες σερβομηχανισμού και στοιχεία ανίχνευσης και προστασίας, μεταξύ άλλων.
10.2 Τρόποι λειτουργίας του συστήματος ηλεκτρικού ελέγχου:
Το σύστημα λειτουργεί σε δύο λειτουργίες: χειροκίνητο και αυτόματο.
Στη χειροκίνητη λειτουργία, κάθε μεμονωμένο μηχάνημα λειτουργεί μέσω ελέγχου ίντσας.
Στην αυτόματη λειτουργία, διάφορες κατηγοριοποιημένες λειτουργίες εκτελούνται αυτόματα σύμφωνα με προ-προγραμματισμένες διαδικασίες κατεργασίας.
Αυτός ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί για ευέλικτη επεξεργασία CNC δομικών εξαρτημάτων από χάλυβα, συμπεριλαμβανομένων των επιφανειών ιστού από χάλυβα καναλιού, και των δύο φλαντζών από γωνιακό χάλυβα και επίπεδων τμημάτων χάλυβα, τα οποία μπορούν επίσης να διαμορφωθούν σε καμπύλα ή τοξωτά προφίλ. Είναι σε θέση να εκτελεί μια σειρά λειτουργιών σε αυτά τα υλικά, όπως σήμανση ακριβείας, ακριβή διάτρηση και διάτμηση υψηλής ποιότητας, παρέχοντας ολοκληρωμένες δυνατότητες επεξεργασίας σε μία μόνο εγκατάσταση. Υποστηρίζοντας αυτές τις διαφορετικές λειτουργίες, το μηχάνημα εξασφαλίζει αποτελεσματική και ακριβή κατασκευή γωνιακού χάλυβα, επίπεδου χάλυβα και εξαρτημάτων χάλυβα καναλιού, καθιστώντας το ιδανικό για την παραγωγή προσαρμοσμένων δομικών εξαρτημάτων, πρωτοτύπων και δειγμάτων με σταθερή ποιότητα και ακρίβεια διαστάσεων.
Χρησιμοποιείται για διάτρηση, σήμανση και διάτμηση σε χάλυβα γωνίας, επίπεδου χάλυβα και χάλυβα καναλιών. Χρησιμοποιείται κυρίως για την επεξεργασία διασταυρούμενων βραχιόνων, κρίκων, συνδετικών πλακών πέντε οπών, επίπεδων μαξιλαριών και πάγκων σε εξαρτήματα σιδήρου πύργων ηλεκτρικής ενέργειας.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
