Μοντέλο LC2412 Μηχανή κοπής σωλήνων με λέιζερ CNC Χρησιμοποιήστε τη δύναμη λέιζερ MAX6000

Μοντέλο LC2412 CNC μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ Χρησιμοποιήστε την ισχύ λέιζερ MAX6000

Εισαγωγή προϊόντος:

Η μηχανή κοπής σωλήνων λέιζερ έχει σχεδιαστεί κυρίως για την επεξεργασία ενός ευρέος φάσματος σωλήνων και σωληνοειδών υλικών, συμπεριλαμβανομένων των συνηθισμένων σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα, των σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, των σωλήνων από κράμα αλουμινίου και των σωλήνων χαλκού. Παρέχει κοπή υψηλής ακρίβειας με λείες άκρες χωρίς γρέζια, εξασφαλίζοντας ελάχιστη θερμική παραμόρφωση και ανώτερη ακρίβεια διαστάσεων. Το σύστημα υποστηρίζει πολύπλοκα μοτίβα κοπής, συμπεριλαμβανομένων γωνιακών κοπών, εγκοπών και οπών, καθιστώντας το εξαιρετικά ευέλικτο για εφαρμογές στην κατασκευή μετάλλων, στη δομική μηχανική και στη βιομηχανική κατασκευή. Η προηγμένη τεχνολογία λέιζερ του επιτρέπει την αποτελεσματική, αυτοματοποιημένη λειτουργία, διατηρώντας παράλληλα σταθερή ποιότητα σε πολλούς τύπους υλικών και πάχη.

Τεχνικές Παράμετροι Προϊόντος

1.2Κύρια σύνθεση του προϊόντος

Τα κύρια εξαρτήματα της σειράς μηχανής κοπής σωλήνων οπτικών ινών είναι: κινητήρας μηχανής, σύστημα ελέγχου, λέιζερ, ψύκτη κ.λπ.

1.3.Κύριο μέρος κινητήρα εργαλειομηχανών

Το κύριο μέρος της εργαλειομηχανής είναι το κύριο μέρος της μηχανής κοπής σωλήνων οπτικών ινών, η λειτουργία κοπής και η ακρίβεια κοπής πραγματοποιούνται από το μέρος υποδοχής, το κεντρικό τμήμα του κρεβατιού και το μπροστινό τσοκ, το πίσω τσοκ, τη συσκευή δέσμης και άξονα x, τη συσκευή άξονα z, την κεφαλή λέιζερ, τη συσκευή στήριξης τροχού μεταβλητής διαμέτρου, το βοηθητικό σύστημα ελέγχου οθόνης νερού, λειτουργία ηλεκτρικού πίνακα, κ.λπ.

1.4 Εξάρτημα ηλεκτρικού ελέγχου

Το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου της μηχανής κοπής σωλήνων οπτικών ινών είναι σημαντικό μέρος για τη διασφάλιση της διαδρομής διάφορων γραφικών. Το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου αποτελείται κυρίως από σύστημα αριθμητικού ελέγχου και ηλεκτρικό σύστημα χαμηλής τάσης.

Το σύστημα CNC μηχανής είναι εξοπλισμένο με σύστημα CNC υψηλής απόδοσης, το οποίο βασίζεται στην πλατφόρμα λειτουργίας των παραθύρων, στη σταθερή και αξιόπιστη λειτουργία και έχει τα χαρακτηριστικά της γρήγορης ταχύτητας εισαγωγής, της βολικής λειτουργίας, της καλής δυναμικής απόδοσης και της ισχυρής χωρητικότητας φορτίου.

1.5 Ηλεκτρικό σύστημα χαμηλής τάσης

Το ηλεκτρικό σύστημα χαμηλής τάσης βρίσκεται στον ηλεκτρικό πίνακα ελέγχου, ο οποίος είναι το τμήμα διεπαφής του ηλεκτρικού ελέγχου ολόκληρου του μηχανήματος. Διάφορα πρωτότυπα εξαρτήματα του ηλεκτρικού συστήματος παράγονται από γνωστούς κατασκευαστές στο εσωτερικό και στο εξωτερικό για να διασφαλιστεί η σταθερότητα, η αξιοπιστία και η ευαισθησία στη λειτουργία. Ο κινητήρας μετάδοσης κίνησης είναι σερβοκινητήρας AC, ο σερβοκινητήρας AC χρησιμοποιείται για την οδήγηση του άξονα X και του άξονα Y της εργαλειομηχανής, που χαρακτηρίζεται από καλή απόδοση επιτάχυνσης, γρήγορη ταχύτητα απόκρισης, άξονας Z της εργαλειομηχανής για τον άξονα τροφοδοσίας, με χρήση σερβοκινητήρα AC (με κλείδωμα συγκράτησης): κεφαλή κοπής άξονα Z, χαρακτηριστικά για καλά χαρακτηριστικά δυναμικής απόκρισης και NC.

2.Δομή, λειτουργία και αρχή λειτουργίας των κύριων εξαρτημάτων ή της λειτουργικής μονάδας

2.1 Μέρος σώματος κρεβατιού

Μέσω του συστήματος αριθμητικού ελέγχου για τον έλεγχο της μονάδας σερβοκινητήρα εναλλασσόμενου ρεύματος, το ράφι γραναζιών κίνησης κινητήρα για την επίτευξη της κατεύθυνσης Y της παλινδρομικής κίνησης, για την επίτευξη γρήγορης κίνησης. Η σχάρα άξονα Y και η γραμμική ράγα οδήγησης υιοθετούν προϊόντα υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλίσουν αποτελεσματικά την ακρίβεια της μετάδοσης. ελέγξτε περιορισμένους διακόπτες και στα δύο άκρα του ταξιδιού και εγκαταστήστε συσκευή σκληρού ορίου για να εξασφαλίσετε αποτελεσματικά την ασφάλεια της εργαλειομηχανής. Ο κύριος κινητήρας είναι εξοπλισμένος με αυτόματο λιπαντικό στα κινούμενα μέρη του κρεβατιού για να διασφαλίσει τη λειτουργία των κινούμενων μερών σε καλή κατάσταση και να βελτιώσει τη διάρκεια ζωής της ράγας οδήγησης, του γραναζιού και της σχάρας.

2.2 Εγκάρσια στέλεχος και διάταξη άξονα Χ και άξονα Ζ
Η δέσμη εξαλείφει την εσωτερική καταπόνηση μετά την ανόπτηση και ο χρόνος δόνησης επεξεργάζεται μετά από σκληρή κατεργασία για να εξασφαλιστεί η ακαμψία και η σταθερότητα του κινούμενου μέλους της κεφαλής λέιζερ. Ο άξονας Χ και ο άξονας Ζ οδηγούνται από μονάδα υψηλής ακρίβειας. Κατά τη διαδικασία της κίνησης, ο οριακός διακόπτης ελέγχει τη διαδρομή έως τον περιορισμό και υπάρχουν ελαστικά μηχανικά όρια μαξιλαριού και στα δύο άκρα για να διασφαλιστεί η ασφάλεια της λειτουργίας του συστήματος.

Η συσκευή του άξονα Z πραγματοποιεί κυρίως την άνω και κάτω κίνηση της κεφαλής λέιζερ. Η άνω και κάτω κίνηση της κεφαλής λέιζερ ολοκληρώνεται από το σύστημα αριθμητικού ελέγχου που ελέγχει τον σερβοκινητήρα και ο κινητήρας οδηγεί τη γραμμική μονάδα, η οποία οδηγεί την αντίστροφη κίνηση προς τα πάνω και προς τα κάτω του skateboard του άξονα Z. Το επάνω και το κάτω άκρο χρησιμοποιούν διακόπτες εγγύτητας για τον έλεγχο της διαδρομής, για τη διασφάλιση της ασφάλειας και της αξιοπιστίας της κίνησης.

Σχεδιασμένος κυρίως για την κοπή διαφόρων υλικών σωλήνων, αυτός ο εξοπλισμός είναι κατάλληλος για συνηθισμένους σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα, σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, σωλήνες από κράμα αλουμινίου και σωλήνες χαλκού. Είναι σε θέση να χειρίζεται αυτά τα διαφορετικά υλικά με ακρίβεια, εξασφαλίζοντας καθαρές και ακριβείς κοπές διατηρώντας παράλληλα την ακεραιότητα των επιφανειών των σωλήνων. Αυτή η ευελιξία το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές στην κατασκευή μετάλλων, την κατασκευή και τη βιομηχανική παραγωγή όπου υφίστανται επεξεργασία πολλών τύπων σωλήνων.