|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση και σήμανση | Μέγεθος γωνίας (mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Μέγ. μήκος της πρώτης ύλης (m): | 14 | Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000/1200 |
| Αριθμός ομάδας χαρακτήρων: | 4 | Αρ. χαρακτήρα: | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρων (mm): | 14*10*19 | Εύρος πίσω σημάδι (mm): | 50-330 (βήμα) |
Χρησιμοποιείται στη μηχανή σφράγισης γωνιακής διάτρησης CNC Tower Line Line Transmission Tower Model ADM3635
Χρήση προϊόντος:
Η γωνιακή γραμμή παραγωγής χάλυβα διάτρησης και σήμανσης CNC είναι ειδικά σχεδιασμένη για διάτρηση και σφράγιση μεγάλου χάλυβα γωνίας υψηλής αντοχής που χρησιμοποιείται σε πύργους γραμμών μεταφοράς. Είναι σε θέση να επεξεργαστεί όλες τις απαιτούμενες οπές στο χάλυβα γωνίας, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ποιότητα οπών και ακριβή ακρίβεια θέσης. Επιπλέον, η γραμμή παραγωγής προσφέρει υψηλή λειτουργική απόδοση και ανώτερο επίπεδο αυτοματισμού.
Βασικές παράμετροι:
| Μοντέλο | ADM3635 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 100×100×10~360×360×35 |
| Μέγ. μήκος κενού (m) | 14 |
| Κώνος ατράκτου διάτρησης | BT40 |
| Μέγ. Διάμετρος διάτρησης (mm) | Ф40 |
| Ποσ. τρυπάνι σε κάθε πλευρά (τμχ) | 3 (6 συνολικά και στις δύο πλευρές) |
| Μέγιστη ταχύτητα περιστροφής άξονα (r/min) | 6000 |
| Μέγιστη ταχύτητα κοπής τρυπανιού (m/min) | 200 |
| Άξονες CNC | 9 |
| Εύρος πίσω σημάδι (mm) | 50-330 (βήμα) |
| Μέγ. γωνιακή ταχύτητα τροφοδοσίας (m/min) | 40 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000/1200 |
| Ποσ. της ομάδας χαρακτήρων | 4 |
| Ποσ. χαρακτήρα σε κάθε ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρων (mm) | 14×10×19 |
| Σύστημα ψύξης τρυπανιού | Ψεκασμός αέρα ξηρή εσωτερική ψύξη |
| Λειτουργία προγραμματισμού | Λογισμικό Lofting ή προγραμματισμός οδηγιών |
| Συνολικές διαστάσεις (m) | 34×8,9×3 |
![]()
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
1. Προηγμένος αυτοματισμός. Η γραμμή παραγωγής είναι ενσωματωμένη με ένα πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα φόρτωσης, που περιλαμβάνει ένα οριζόντιο κανάλι τροφοδοσίας και μια περιστροφική σχάρα φόρτωσης, μαζί με ένα αυτοματοποιημένο σύστημα εκφόρτωσης και μηχανισμό τροφοδοσίας υλικού. Όλες οι εργασίες διάτρησης και διάτρησης στον γωνιακό χάλυβα ολοκληρώνονται σε έναν ενιαίο συνεχή κύκλο παραγωγής. Η όλη διαδικασία λειτουργεί χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση, μειώνοντας σημαντικά τις απαιτήσεις σε εργατικό δυναμικό, βελτιώνοντας παράλληλα την αποδοτικότητα της παραγωγής και τη λειτουργική αξιοπιστία.
![]()
2. Σύστημα γεώτρησης υψηλής ακρίβειας. Ο άξονας διάτρησης χρησιμοποιεί έναν κορυφαίο άξονα ακριβείας BT40 που κατασκευάζεται στην Ταϊβάν και ενσωματώνει ένα εσωτερικό σύστημα παροχής ψυκτικού υγρού για την επίτευξη εξαιρετικής απόδοσης διάτρησης και ακρίβειας διαστάσεων. Το συγκρότημα διάτρησης έχει διαμορφωθεί με έξι κεφαλές διάτρησης ελεγχόμενες με CNC, ομοιόμορφα κατανεμημένες με τρεις κεφαλές σε κάθε πλευρά του γωνιακού χάλυβα. Όταν οι οπές μοιράζονται την ίδια διάμετρο και βρίσκονται σε ίδιες αποστάσεις από τα πάνω άκρα των γωνιακών χαλύβδινων φλαντζών, οι αντίστοιχες κεφαλές διάτρησης και στις δύο πλευρές μπορούν να λειτουργούν ταυτόχρονα, μεγιστοποιώντας την απόδοση και την παραγωγικότητα της κατεργασίας.
![]()
3. Φιλική προς το χρήστη διεπαφή λογισμικού. Το λογισμικό παρέχει μια δίγλωσση κινεζική/αγγλική διεπαφή, διευκολύνοντας τη διαισθητική λειτουργία και διασφαλίζοντας σαφή απεικόνιση των σχεδίων του τεμαχίου εργασίας.
4. Βελτιωμένος Προγραμματισμός. Η δημιουργία προγράμματος απλοποιείται: οι χρήστες χρειάζονται μόνο να εισάγουν τις διαστάσεις του τεμαχίου εργασίας, τις διαμέτρους των οπών, την απόσταση των οπών και την ποσότητα. Εναλλακτικά, τα προγράμματα μπορούν να δημιουργηθούν απευθείας μέσω λογισμικού CAD/CAM lofting. Το σύστημα υποστηρίζει επίσης αρχεία .NC1 που παράγονται από το λογισμικό TEKLA, διασφαλίζοντας ευρεία συμβατότητα και αποτελεσματική ενσωμάτωση ροής εργασιών.
![]()
5. Εξαρτήματα Premium. Τα βασικά υδραυλικά, πνευματικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα προέρχονται από καθιερωμένες, αξιόπιστες μάρκες για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και η μακροπρόθεσμη απόδοση.
6. Ενσωματωμένο Διαγνωστικό Βλαβών. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με ένα προηγμένο σύστημα αυτοδιάγνωσης για την έγκαιρη αναγνώριση και αντιμετώπιση προβλημάτων λειτουργικών βλαβών.
7. Προαιρετική μονάδα διάτμησης. Διατίθεται προαιρετική μονάδα κοπής, η οποία ενσωματώνει τεχνολογία κοπής διπλής λεπίδας τελευταίας τεχνολογίας για βελτιωμένη ακρίβεια και απόδοση.
![]()
Αυτά τα δείγματα αντιπροσωπεύουν μια ποικιλία τυπικών προδιαγραφών και διαμορφώσεων οπών από χάλυβα γωνίας που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή πύργων γραμμής μεταφοράς. Επιτρέπουν στους υποψήφιους χρήστες ή επιθεωρητές να εξετάσουν και να αξιολογήσουν άμεσα τη λειτουργική απόδοση του εξοπλισμού, προσφέροντας απτές και εύχρηστες αναφορές για την αξιολόγηση του εάν το μηχάνημα ανταποκρίνεται στις πρακτικές απαιτήσεις παραγωγής της κατασκευής πύργων γραμμής μεταφοράς.
![]()
Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψηλής τάσης (UHV), όπου οι πύργοι απαιτείται να αντέχουν σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία, αυτός ο εξοπλισμός έχει κρίσιμη λειτουργία στην κατασκευή γωνιακών χαλύβδινων εξαρτημάτων που αποτελούν το κύριο φέρον πλαίσιο των πύργων. Εκτελεί αποτελεσματικά εργασίες διάτρησης και διάτρησης σε γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται σε σώματα πύργων, εγκάρσιους βραχίονες και άλλα βασικά δομικά μέλη, διασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και αξιόπιστη ποιότητα σύνδεσης. Ως αποτέλεσμα, συμβάλλει στη συνολική δομική ακεραιότητα, λειτουργική αξιοπιστία και μακροπρόθεσμη ανθεκτικότητα των πύργων μετάδοσης σε όλη τη διάρκεια ζωής τους.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208