|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση και σήμανση | Μέγεθος γωνίας (mm): | 100×100×10~360×360×35 |
|---|---|---|---|
| Μέγ. μήκος της πρώτης ύλης (m): | 14 | Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000/1200 |
| Αριθμός ομάδας χαρακτήρων: | 4 | Αρ. χαρακτήρα: | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρων (mm): | 14*10*19 | Εύρος πίσω σημάδι (mm): | 50-330 (βήμα) |
| Επισημαίνω: | Μηχανή γεώτρησης CNC 6000r/min,Γραμμή παραγωγής CNC για τρυπήματα σιδήρου γωνίας,Ηλεκτρονική γραμμή παραγωγής τρυπών σιδήρου γωνίας |
||
Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής CNC τρυπαντικής τρυπαντικής ατσάλινης γωνίας 6000r/min.
Χρήση του προϊόντος:
Η γραμμή παραγωγής CNC για την τρύπαση και το σήμανση σιδήρου με γωνία είναι ειδικά κατασκευασμένη για την τρύπαση υψηλής ακρίβειας και την τρύπαση μεγάλωνμετρητές από χάλυβα γωνιακής αντοχής υψηλής αντοχής που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πύργων μεταφοράς ισχύοςΕίναι σχεδιασμένο για να ολοκληρώνει πολύπλοκα μοτίβα τρυπών με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων, ανώτερη ποιότητα επεξεργασίας και αξιόπιστη επαναληπτικότητα.Με υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και εξαιρετική παραγωγική απόδοση, το σύστημα είναι ιδανικό για σύγχρονες εφαρμογές επεξεργασίας χάλυβα σε μεγάλους όγκους.
Βασικές παραμέτρους:
| Σχήμα | ADM3635 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 100 × 100 × 10 ~ 360 ×360 × 35 |
| Μέγιστο μήκος κενού (m) | 14 |
| Στρίψιμο σπινδέλου γεωτρήσεις | BT2ορισμός |
| Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης (mm) | Φ40 |
| Ποσότητα γεώτρησης σε κάθε πλευρά (τ.μ.) | 3 (6 συνολικά και στις δύο πλευρές) |
| Η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του σπινθήρα (r/min) | 6000 |
| Μαξ. Μαξ.ταχύτητα κοπής της τρυπανίδας (m/min) | 200 |
| Άξονες CNC | 9 |
| Πεδίο οπισθοχώρησης (mm) | 50-330 (χωρίς βήματα) |
| Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας από γωνία (m/min) | 40 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000/1200 |
| Ποσότητα ομάδας χαρακτήρων | 4 |
| Ποσότητα χαρακτήρα σε κάθε ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρα ((mm) | 14×10×19 |
| Σύστημα ψύξης με τρυπάνι | Ατμοποίηση αέρα στεγνή εσωτερική ψύξη |
| Τρόπος προγραμματισμού | Λογισμικό ή προγραμματισμός οδηγιών για το lofting |
| Συνολικές διαστάσεις (m) | 34 × 8,9 × 3 |
![]()
Χαρακτηριστικά του προϊόντος:
1Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα παραγωγής
Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει ένα έξυπνο σύστημα επεξεργασίας υλικών που περιλαμβάνει εγκάρσιους μεταφορείς, περιστρεφόμενες συσκευές φόρτωσης, αυτόματες μονάδες εκφόρτωσης και μηχανισμούς μεταφοράς.Οι εργασίες γεώτρησης και τρύπησης ολοκληρώνονται εντός ενός συνεχούς αυτοματοποιημένου κύκλου, ελαχιστοποιώντας την χειροκίνητη παρέμβαση, μειώνοντας το κόστος εργασίας και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής, τη συνέπεια και την αξιόπιστη λειτουργία.
![]()
2Συγκρότημα γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας
Η μονάδα γεώτρησης είναι εξοπλισμένη με βρόγχους υψηλής ακρίβειας BT40 που κατασκευάζονται στην Ταϊβάν και διαθέτουν εσωτερική παροχή ψυκτικού υγρού για βελτιωμένες επιδόσεις γεώτρησης και ακρίβεια επεξεργασίας.Έξι CNC-ελεγχόμενες κεφαλές γεώτρησης είναι τοποθετημένες συμμετρικά, με τρεις μονάδες τοποθετημένες σε κάθε πλευρά του γωνιακού χάλυβα.σημαντική αύξηση της παραγωγικότητας της μηχανικής επεξεργασίας, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική ακρίβεια θέσης.
![]()
3. Ενστικτώδης Ανθρώπινη-Μηχανική Επαφή
Η πλατφόρμα ελέγχου παρέχει μια δίγλωσση χειριστική διεπαφή Κινέζικης και Αγγλικής γλώσσας με σαφή γραφική απεικόνιση της διάταξης του εργαστηρίου.βελτιώνει την αποτελεσματικότητα του προγραμματισμού, και μειώνει τις απαιτήσεις κατάρτισης των χειριστών.
4. Αποδοτική ικανότητα προγραμματισμού
Ο χειριστής απλά εισάγει βασικές παραμέτρους, όπως διαστάσεις του εργασιακού υλικού, διαμέτρους τρυπών, διαστήματα τρυπών και ποσότητες παραγωγής.Το σύστημα υποστηρίζει επίσης την άμεση εισαγωγή δεδομένων ενσωμάτωσης CAD/CAM και είναι πλήρως συμβατό με τα δεδομένα που παράγονται από το TEKLA..NC1 αρχεία, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε υφιστάμενες ροές εργασίας ψηφιακής κατασκευής.
![]()
5. Βιομηχανικά εξαρτήματα υψηλής ποιότητας
Τα κρίσιμα υδραυλικά, πνευματικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα προμηθεύονται από διεθνώς αναγνωρισμένους κατασκευαστές, εξασφαλίζοντας εξαιρετική λειτουργική αξιοπιστία, σταθερή απόδοση μηχανών,και παρατεταμένη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού.
6. Ευφυής παρακολούθηση σφαλμάτων
Ένα ολοκληρωμένο αυτόματο σύστημα διάγνωσης παρακολουθεί συνεχώς την κατάσταση του μηχανήματος, ανιχνεύει γρήγορα ανωμαλίες λειτουργίας,και παρέχει αναγνώριση ελαττωμάτων για να απλοποιήσει την αντιμετώπιση προβλημάτων και να μειώσει τον χρόνο διακοπής συντήρησης.
7Προαιρετική μονάδα κοπής υψηλής απόδοσης
Χρησιμοποιώντας προηγμένη τεχνολογία κοπής, βελτιώνει την αποδοτικότητα επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας ταυτόχρονα καθαρή,ακριβής ποιότητα κοπής.
![]()
Τα δείγματα επίδειξης αντιπροσωπεύουν τυποποιημένα προφίλ χάλυβα γωνίας και τυπικές διαμορφώσεις τρυπών που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή πύργων μεταφοράς.και επιθεωρητές ποιότητας για την άμεση αξιολόγηση της ακρίβειας της μηχανικής, ποιότητα τρύπας, διαμετρική συνέπεια και συνολική απόδοση επεξεργασίας, παρέχοντας αξιόπιστη επαλήθευση της ικανότητας της γραμμής παραγωγής για πρακτικές εφαρμογές παραγωγής.
![]()
Σε έργα γραμμών μεταφοράς υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς πρέπει να αντέχουν σε σοβαρές περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία,Αυτή η γραμμή παραγωγής διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην κατασκευή των ατσάλινων στοιχείων γωνίας που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.Εκτελεί γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας και τρυπήματα σε εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για σώματα πύργου, σταυρωμένα χέρια και άλλες κρίσιμες δομικές συγκεντρώσεις, εξασφαλίζοντας ακριβείς τοποθεσίες τρυπών,αξιόπιστη ποιότητα σύνδεσηςΜε τη βελτίωση της δομικής ακεραιότητας, της λειτουργικής ασφάλειας και της μακροχρόνιας αντοχής,Ο εξοπλισμός παρέχει αξιόπιστη υποστήριξη παραγωγής για σύγχρονες υποδομές μεταφοράς ενέργειας και μεγάλα έργα κατασκευής πύργων.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208