Μηχανή υψηλής ταχύτητας CNC για τρυπήσεις γωνίας και σήμανση για πύργους μετάδοσης
Χρήση του προϊόντος:
Η γραμμή παραγωγής CNC για την τρύπαση και το σήμανση σιδήρου με γωνία είναι ειδικά κατασκευασμένη για την τρύπαση υψηλής ακρίβειας και την τρύπαση μεγάλωνμετρητές από χάλυβα γωνιακής αντοχής υψηλής αντοχής που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πύργων μεταφοράς ισχύοςΕίναι σχεδιασμένο για να ολοκληρώνει πολύπλοκα μοτίβα τρυπών με εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων, ανώτερη ποιότητα επεξεργασίας και αξιόπιστη επαναληπτικότητα.Με υψηλό βαθμό αυτοματοποίησης και εξαιρετική παραγωγική απόδοση, το σύστημα είναι ιδανικό για σύγχρονες εφαρμογές επεξεργασίας χάλυβα σε μεγάλους όγκους.
Βασικές παραμέτρους:
| Σχήμα |
ADM3635 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) |
100 × 100 × 10 ~ 360 ×360 × 35 |
| Μέγιστο μήκος κενού (m) |
14 |
| Στρίψιμο σπινδέλου γεωτρήσεις |
BT2ορισμός |
| Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης (mm) |
Φ40 |
| Ποσότητα γεώτρησης σε κάθε πλευρά (τ.μ.) |
3 (6 συνολικά και στις δύο πλευρές) |
| Η μέγιστη ταχύτητα περιστροφής του σπινθήρα (r/min) |
6000 |
| Μαξ. Μαξ.ταχύτητα κοπής της τρυπανίδας (m/min) |
200 |
| Άξονες CNC |
9 |
| Πεδίο οπισθοχώρησης (mm) |
50-330 (χωρίς βήματα) |
| Μέγιστη ταχύτητα τροφοδοσίας από γωνία (m/min) |
40 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) |
1000/1200 |
| Ποσότητα ομάδας χαρακτήρων |
4 |
| Ποσότητα χαρακτήρα σε κάθε ομάδα |
18 |
| Μέγεθος χαρακτήρα ((mm) |
14×10×19 |
| Σύστημα ψύξης με τρυπάνι |
Ατμοποίηση αέρα στεγνή εσωτερική ψύξη |
| Τρόπος προγραμματισμού |
Λογισμικό ή προγραμματισμός οδηγιών για το lofting |
| Συνολικές διαστάσεις (m) |
34 × 8,9 × 3 |
Χαρακτηριστικά του προϊόντος:
1Πλήρως αυτοματοποιημένο σύστημα παραγωγής.
Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει ένα προηγμένο αυτοματοποιημένο σύστημα επεξεργασίας υλικών που αποτελείται από εγκάρσιες μονάδες μεταφοράς, περιστρεφόμενους μηχανισμούς φόρτωσης, αυτόματες συσκευές εκφόρτωσης,και συγκροτήματα μεταφοράς υλικώνΌλες οι επεξεργασίες γεώτρησης και τρύπησης ολοκληρώνονται μέσα σε έναν ενιαίο αδιάλειπτο κύκλο παραγωγής, μειώνοντας σημαντικά τη χειροκίνητη συμμετοχή, μειώνοντας το κόστος εργασίας,και βελτίωση της παραγωγικής απόδοσης, συνέπεια της διαδικασίας και λειτουργική σταθερότητα.
2Σύστημα τρυπήματος υψηλής ακρίβειας
Η μονάδα γεώτρησης είναι εξοπλισμένη με υψηλής ποιότητας βρόγχους ακρίβειας BT40 που κατασκευάζονται στην Ταϊβάν και διαθέτουν εσωτερικό σύστημα παροχής ψυκτικού υλικού για την εξασφάλιση ανώτερης απόδοσης γεώτρησης,Εξαιρετική ποιότητα τρύπαςΤο μηχάνημα είναι διαμορφωμένο με έξι CNC-ελεγχόμενες κεφαλές γεώτρησης που είναι τοποθετημένες συμμετρικά, με τρεις μονάδες εγκατεστημένες σε κάθε πλευρά του προφίλ γωνιακού χάλυβα.Κατά την επεξεργασία τρυπών με ίδιες διαμέτρους και ίση απόσταση από την άκρη αναφοράς, οι ζευγαρωμένες κεφαλές γεώτρησης μπορούν να λειτουργούν ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την απόδοση παραγωγής διατηρώντας παράλληλα εξαιρετική ακρίβεια θέσης.
3. Φιλική προς τον χρήστη ανθρώπινη-μηχανική διεπαφή
Το σύστημα ελέγχου CNC διαθέτει διγλωσσική χειριστική διεπαφή Κινέζικης και Αγγλικής γλώσσας με διαισθητική γραφική απεικόνιση των διαρρυθμίσεων του εργαστηρίου και των πληροφοριών επεξεργασίας.Η φιλική προς τον χρήστη διεπαφή απλοποιεί τη λειτουργία, επιταχύνει τις διαδικασίες προγραμματισμού και ελαχιστοποιεί τις απαιτήσεις κατάρτισης των χειριστών.
4. Απλοποιημένο Σύστημα Προγραμματισμού
Η διαδικασία προγραμματισμού έχει σχεδιαστεί για τη μέγιστη αποτελεσματικότητα και ευκολία χρήσης.και ποσότητα παραγωγήςΤο σύστημα υποστηρίζει επίσης την άμεση εισαγωγή δεδομένων ενσωμάτωσης CAD/CAM και είναι πλήρως συμβατό με τα αρχεία NC1 που παράγονται από το TEKLA, επιτρέποντας την απρόσκοπτη ενσωμάτωση σε σύγχρονα ψηφιακά περιβάλλοντα παραγωγής.
5. Υψηλής ποιότητας βασικά εξαρτήματα
Τα κύρια υδραυλικά, πνευματικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα επιλέγονται από διεθνώς αναγνωρισμένους προμηθευτές, εξασφαλίζοντας αξιόπιστες επιδόσεις μηχανών, εξαιρετική σταθερότητα λειτουργίας,και παρατεταμένη διάρκεια ζωής υπό απαιτητικές συνθήκες βιομηχανικής παραγωγής.
6- Έξυπνο Διαγνωστικό Σύστημα.
Ένα προηγμένο σύστημα αυτοεπιτήρησης και διάγνωσης σφαλμάτων επιβλέπει συνεχώς τη λειτουργία του μηχανήματος, ανιχνεύοντας αυτόματα ανωμαλίες και εντοπίζοντας σφάλματα σε πραγματικό χρόνο.Αυτή η έξυπνη λειτουργία διευκολύνει την ταχεία αντιμετώπιση προβλημάτων, μειώνει το χρόνο συντήρησης και μεγιστοποιεί τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού.
7Προαιρετική μονάδα ακρίβειας κοπής
Με τη χρήση προηγμένης τεχνολογίας κοπής, η μονάδα παρέχει κοπή υψηλής ακρίβειας, βελτιωμένη παραγωγικότητα,και καθαρό, υψηλής ποιότητας επιφάνειες κοπής κατάλληλες για απαιτητικές εφαρμογές κατασκευής.
Τα δείγματα αποτελούνται από τυποποιημένα προφίλ χάλυβα γωνίας και αντιπροσωπευτικά μοτίβα τρυπών που χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή πύργων μεταφοράς.Μηχανικοί, και προσωπικό επιθεώρησης ποιότητας με πρακτικές γνώσεις για την αξιολόγηση της ακρίβειας επεξεργασίας, της ποιότητας των τρυπών, της διαμετρικής συνέπειας και της συνολικής απόδοσης επεξεργασίας,αποδεικνύει σαφώς την ικανότητα της γραμμής παραγωγής να ικανοποιεί τις αυστηρές απαιτήσεις της βιομηχανικής κατασκευής πύργων.
Σε έργα μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς απαιτούνται να αντέχουν σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία,Αυτή η γραμμή παραγωγής διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή των ατσάλινων στοιχείων γωνίας που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.Ο εξοπλισμός εκτελεί με υψηλή ακρίβεια γεωτρήσεις και τρυπήματα σε γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για σώματα πύργων, σταυροφόρα και άλλα βασικά δομικά στοιχεία.διασφάλιση ακριβούς τοποθέτησης τρύπαςΜε τη βελτίωση της δομικής αντοχής, της λειτουργικής ασφάλειας και της μακροπρόθεσμης αξιοπιστίας της υπηρεσίας,το σύστημα παρέχει μια αποτελεσματική και αξιόπιστη λύση παραγωγής για σύγχρονη υποδομή μεταφοράς ενέργειας και μεγάλης κλίμακας παραγωγή πύργων μεταφοράς.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
