3 άξονες μηχανή κάμψης με CNC θέρμανση για γωνιακή πλάκα με υδραυλικό έλεγχο

Τριάξονα μηχανή κάμψης CNC με θέρμανση για γωνία και πλάκα με υδραυλικό έλεγχο

 
Εισαγωγή του προϊόντος:

Η μηχανή CNC για θέρμανση και κάμψη ατσάλινης γωνίας κατασκευάζεται εξειδικευμένα και επιθεωρείται διεξοδικά πριν από την αποστολή για να διασφαλιστεί η ακριβής διαμόρφωση τμημάτων ατσάλινης γωνίας και επίπεδων πλακών ατσάλινου.Έχει αναπτυχθεί ειδικά για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις παραγωγής της κατασκευής δομικών χάλυβα, βιομηχανική κατασκευή εξοπλισμού, και αρχιτεκτονικές βιομηχανίες μεταλλουργίας.το μηχάνημα παράγει υψηλής ποιότητας σχηματισμένα εξαρτήματα που συμμορφώνονται με αυστηρές διαμετρικές ανοχές και τεχνικά πρότυπαΑυτό επιτρέπει στα τμήματα καμπυλωμένου γωνιακού χάλυβα και επίπεδου χάλυβα να εισέλθουν απρόσκοπτα σε επόμενες διαδικασίες κατασκευής, βελτιώνοντας τη συνολική αποτελεσματικότητα της κατασκευής και εξασφαλίζοντας συνεχή ροή εργασίας παραγωγής.
 
Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το μηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα προηγμένο σύστημα ελέγχου CNC που ενσωματώνεται με έναν ελεγκτή PLC και μια φιλική προς τον χρήστη οθόνη αφής Human-Machine Interface (HMI).Αυτή η έξυπνη πλατφόρμα ελέγχου επιτρέπει την εύκολη εισαγωγή προγράμματος, την παρακολούθηση της παραγωγής σε πραγματικό χρόνο και την αποτελεσματική διαχείριση των διαδικασιών, εξασφαλίζοντας την αξιόπιστη απόδοση της μηχανής και την απλοποίηση της καθημερινής λειτουργίας.

2Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί τεχνολογία υπερήχων υψηλής συχνότητας θέρμανσης επαγωγής για την παροχή γρήγορης, ενεργειακά αποδοτικής και περιβαλλοντικά υπεύθυνης θέρμανσης.Αυτή η καινοτόμος λύση θέρμανσης βελτιώνει την παραγωγικότητα της παραγωγής, μειώνει την κατανάλωση ενέργειας και το λειτουργικό κόστος και υποστηρίζει πλήρως τις σύγχρονες απαιτήσεις πράσινης παραγωγής και βιωσιμότητας.

3Η μηχανή είναι σχεδιασμένη ως ένα ολοκληρωμένο πολυλειτουργικό σύστημα σχηματισμού, λειτουργεί χωρίς την ανάγκη για βοηθητικά εργαλεία ή συχνές αλλαγές πετρώματος.εξορθολογίζει τις διαδικασίες παραγωγής, και βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

4Με την ενσωμάτωση της ακριβούς τεχνολογίας θέσης CNC και ελέγχου κίνησης, ο εξοπλισμός παρέχει υψηλής ακρίβειας, επαναλαμβανόμενη απόδοση κάμψης.εξαιρετική διαμετρική ακρίβεια, αυξημένη παραγωγική απόδοση και αξιόπιστη μακροπρόθεσμη σταθερότητα επεξεργασίας.

5Το μηχάνημα διαθέτει ανεξάρτητο υδραυλικό σταθμό ενέργειας σε συνδυασμό με ένα πλήρως ολοκληρωμένο σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου.βελτίωση της ασφάλειας στο χώρο εργασίας, και εξαιρετική καταλληλότητα για συνεχείς βαριές βιομηχανικές εφαρμογές.

6Η δυνατότητα κατεργασίας με κρύο σχήμα έχει σχεδιαστεί για σχισμές ατσάλινης γωνίας έως L100 × L100 × 10 mm, υπό την προϋπόθεση ότι η απαιτούμενη γωνία κάμψης είναι 5° ή μικρότερη.ανώτερη διαμετρική συνέπεια, και εξαιρετική ακρίβεια σχηματισμού με ελαχιστοποίηση της υπολειμματικής πίεσης υλικού.

7Υπό φυσιολογικές συνθήκες παραγωγής, ο μέσος κύκλος κατεργασίας με κρύο σχηματισμό είναι περίπου 10 δευτερόλεπτα ανά τεμάχιο, ενώ η θερμική κατεργασία απαιτεί συνήθως περίπου 120 δευτερόλεπτα.ανάλογα με την ποιότητα του υλικού και τις διαστάσεις του εργαστηρίουΤο καυτό σχηματισμό ξεκινά όταν το υλικό φτάνει περίπου τους 800 °C (κόκκινη κατάσταση),με θερμαντικές παραμέτρους που βελτιστοποιούνται αυτόματα σύμφωνα με το υλικό του εργαστηρίου και τις καθορισμένες απαιτήσεις κάμψης.

8Μετά τη διαμόρφωση των παραμέτρων επεξεργασίας, οι χειριστές μπορούν να ξεκινήσουν τον αυτόματο κύκλο χρησιμοποιώντας είτε το κουμπί εκκίνησης είτε το πεντάλ.Το μηχάνημα ολοκληρώνει αυτόματα ολόκληρη τη σειρά σχηματισμού, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης του εργαστηρίου, της θέρμανσης με επαγωγή, της αυτόματης ανάσυρσης της συσκευής θέρμανσης, της υδραυλικής κάμψης, της επιστροφής του κορμού και της εκφόρτωσης τελικού μέρους,μείωση της χειρωνακτικής παρέμβασης με παράλληλη μεγιστοποίηση της αποτελεσματικότητας της παραγωγής.

9. Στην συνδυασμένη λειτουργία καύσης και κρύου σχηματισμού, η επεξεργασία ξεκινά αμέσως μετά την εισαγωγή των παραμέτρων επεξεργασίας.ενώ το κατώτερο πεδίο σχηματισμού αυξάνεται αυτόματα κατά περίπου 100 mmΗ βελτιστοποιημένη αυτή ακολουθία λειτουργίας μειώνει σημαντικά τους χρόνους κύκλου και βελτιώνει τη συνολική παραγωγικότητα της παραγωγής.

Τα εργαλεία επίδειξης που παράγονται από το CNC Angle Steel Punching, Marking,και η γραμμή παραγωγής κοπής κατασκευάζονται σύμφωνα με τις τυποποιημένες προδιαγραφές και τις πρακτικές επεξεργασίας που έχουν υιοθετηθεί ευρέως σε ολόκληρη τη βιομηχανία πύργων μεταφοράςΑυτά τα αντιπροσωπευτικά δείγματα παρέχουν στους πελάτες, τους μηχανικούς και τους επιθεωρητές ποιότητας μια πρακτική αναφορά για την εκτίμηση της ακριβείας της μηχανικής, της ποιότητας των τελικών εξαρτημάτων, της ποιότητας των υλικών και της ποιότητας των προϊόντων.και τη συνολική απόδοση της παραγωγής, αποδεικνύοντας σαφώς την ικανότητα του εξοπλισμού να ανταποκρίνεται στα αυστηρά πρότυπα παραγωγής που απαιτούνται για την κατασκευή πύργου μεταφοράς.

Σε έργα μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας υπερυψωμένης τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς υπόκεινται σε σκληρές περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντική δομική επιβάρυνση,Ο εξοπλισμός αυτός διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή των ατσάλινων στοιχείων γωνίας που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.Το σύστημα πραγματοποιεί γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας και σήμανση σε εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται σε σώματα πύργων, σταυροφόρα και άλλα βασικά δομικά συγκροτήματα, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων,ακριβής τοποθέτηση τρύπαςΩς αποτέλεσμα, ο εξοπλισμός βελτιώνει σημαντικά τη δομική ακεραιότητα, τη μακροχρόνια αντοχή,και την επιχειρησιακή ασφάλεια των πύργων μεταφοράς, παρέχοντας παράλληλα αξιόπιστη υποστήριξη παραγωγής για τη συνεχή και αξιόπιστη λειτουργία της σύγχρονης υποδομής μεταφοράς ισχύος UHV.