|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση, σήμανση, κοπή | Μέγιστο. Διάτρηση (dia. Х thi.) (Mm): | Φ26х20 |
|---|---|---|---|
| Δύναμη διάτρησης (kN): | 1000/1200 | Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000/1200 |
| Δύναμη κοπής (kN): | 2200/4300 | Μέγιστο. μήκος κενού (m): | 14 |
| Μέγιστο. Μήκος τελικής (m): | 12 | Γροθιές ανά πλευρά: | 3 |
| Επισημαίνω: | Σερβοκινούμενη Μηχανή Γωνιακής Διατρητικής για Χαλυβουργεία,Γραμμή Γωνιακής Διατρητικής Σήμανσης και Κοπής,Ηλεκτρονική γραμμή τρύπησης γωνίας CNC |
||
Γραμμή σήμανσης και διάτμησης με γωνιακή διάτρηση με σερβομηχανισμό για χαλυβουργεία
Εισαγωγή προϊόντος:
Η γραμμή παραγωγής χάλυβα διάτρησης, σήμανσης και κοπής υψηλής ταχύτητας CNC σειράς JNC αποτελείται από μονάδα διάτρησης, μονάδα σήμανσης, μονάδα διάτμησης, σύστημα εγκάρσιας μεταφοράς υλικού, περιστροφικό μηχανισμό φόρτωσης, μεταφορέα τροφοδοσίας, μεταφορέα τροφοδοσίας, φορείο τροφοδοσίας CNC, υδραυλικό σύστημα, σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου και άλλο σύστημα ελέγχου. Ειδικά σχεδιασμένη για την αυτοματοποιημένη παραγωγή γωνιακού χάλυβα που χρησιμοποιείται στην κατασκευή πύργων μετάδοσης, η σειρά ενσωματώνει ολοκληρωμένο έλεγχο CNC σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Παρέχει φιλική προς το χρήστη λειτουργία, επιτυγχάνοντας παράλληλα υψηλά επίπεδα αυτοματισμού, εξαιρετική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, ευέλικτη επεξεργασία πολλών μεγεθών και αποτελεσματική παραγωγή μεγάλης κλίμακας.
Παράμετροι προϊόντος:
| Μοντέλο | JNC2020 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 50x50x4~ |
| 200x200x20 | |
| Μέγ. Διάτρηση (Διά. х Θι.) (χιλ.) | Φ26χ20 |
| Δύναμη διάτρησης (kN) | 1000/1200 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000/1200 |
| Δύναμη κοπής (kN) | 2200/4300 |
| Μέγ. μήκος κενού (m) | 14 |
| Μέγ. μήκος τελειωμένου (m) | 12 |
| Γροθιές ανά πλευρά | 3 |
| Ομάδα γραμμάτων σήμανσης | 4 |
| Αριθμός γραμμάτων ανά ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρων (mm) | 14x10x19 |
| Άξονες CNC | 3 |
| Λειτουργία κοπής | Διπλή λεπίδα ή μονή λεπίδα |
| Μέθοδος ψύξης | Ψύξη νερού/Αερόψυξη/Ψύκτη λαδιού |
| Μέγ. ταχύτητα τροφοδοσίας (m/min) | 80 |
| Λειτουργία προγραμματισμού | Λογισμικό Lofting ή προγραμματισμός οδηγιών |
| Συνολική διάσταση(m) | Περίπου 32x7x3 |
| Οι παραπάνω παράμετροι μπορούν να προσαρμοστούν και να αλλάξουν σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις του πελάτη. | |
![]()
Χαρακτηριστικά προϊόντος:
1. Το σύστημα διάτρησης με γωνία χάλυβα CNC είναι διαθέσιμο σε διαμορφώσεις δύο ή τριών σταθμών, με κάθε σταθμό διάτρησης ικανό να φιλοξενήσει τρεις διαμέτρους διάτρησης. Οι θέσεις διάτρησης ελέγχονται με ακρίβεια από το σύστημα CNC, επιτρέποντας την ακριβή κατεργασία τόσο των στρογγυλών όσο και των οπών με σχισμές. Σε συνδυασμό με την τροφοδοσία υλικού υψηλής ταχύτητας και τους γρήγορους κύκλους διάτρησης, το σύστημα ενισχύει σημαντικά την απόδοση παραγωγής. Κατά την επεξεργασία χάλυβα γωνίας 50 × 50 × 4 mm, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να φτάσει περίπου τους 9–10 τόνους ανά βάρδια 8 ωρών.
2. Η μονάδα σήμανσης διαθέτει ένα πλήρως κλειστό δομικό σχέδιο υψηλής ακαμψίας που παρέχει εξαιρετική σταθερότητα κατά τη λειτουργία. Τέσσερις θήκες χαρακτήρων τύπου κασέτας επιλέγονται αυτόματα μέσω προγραμματισμού CNC, ενώ οι θέσεις σήμανσης μπορούν να προσαρμοστούν σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις παραγωγής. Ένα προαιρετικό σύστημα σήμανσης περιστροφικού δίσκου 10 σειρών επιτρέπει την αυτόματη ευρετηρίαση χαρακτήρων χωρίς χειροκίνητη ρύθμιση, αυξάνοντας σημαντικά την αποτελεσματικότητα της σήμανσης και τη συνολική παραγωγικότητα.
![]()
3. Η μονάδα κοπής υιοθετεί έναν βαρέως τύπου μηχανισμό κοπής μονής λεπίδας που παρέχει υψηλή δύναμη κοπής, εξαιρετική ακρίβεια διαστάσεων και αξιόπιστη απόδοση κοπής. Η διαδικασία κοπής ελαχιστοποιεί τη σπατάλη υλικών ενώ παράγει καθαρές επιφάνειες κοπής χωρίς γρέζια. Ο σχεδιασμός της βάσης λεπίδας ανοιχτής πρόσβασης επιτρέπει τη γρήγορη, ασφαλή και βολική αντικατάσταση της λεπίδας, μειώνοντας τον χρόνο συντήρησης και βελτιώνοντας τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού.
4. Το οριζόντιο σύστημα μεταφοράς μεταφέρει αυτόματα γωνιακό χάλυβα στον περιστροφικό μηχανισμό φόρτωσης μέσω ενός κιβωτίου μειωτήρα με κινητήρα. Αυτή η διάταξη εξασφαλίζει σταθερή τοποθέτηση του υλικού πριν από την τροφοδοσία και επιτρέπει την ομαλή, συνεχή μεταφορά των τεμαχίων σε όλο τον κύκλο παραγωγής.
5. Τα τεμάχια εργασίας συσφίγγονται με ασφάλεια και μεταφέρονται με σερβοκίνητο φορείο τροφοδοσίας CNC. Ένας φωτοηλεκτρικός κωδικοποιητής παρέχει συνεχώς ανάδραση θέσης σε ένα σύστημα ελέγχου πλήρως κλειστού βρόχου, διασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια τροφοδοσίας, ακριβή τοποθέτηση και εξαιρετική επαναληψιμότητα κατά τη διάρκεια των εργασιών μηχανικής κατεργασίας.
![]()
6. Οι μονάδες διάτρησης, σήμανσης και διάτμησης τροφοδοτούνται από ένα υδραυλικό σύστημα υψηλής απόδοσης εξοπλισμένο με σταθμό υδραυλικής ενέργειας υψηλής ταχύτητας και συσσωρευτή. Τα εξαρτήματα υδραυλικών σωλήνων τύπου Ferrule εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση χωρίς διαρροές ενώ απλοποιούν τη συντήρηση. Η υδραυλική πολλαπλή ενσωματώνει κορυφαίας ποιότητας μπλοκ βαλβίδων Atos, παρέχοντας σταθερή υδραυλική πίεση, αξιόπιστη απόδοση συστήματος και εκτεταμένη διάρκεια ζωής.
7. Για να φιλοξενήσει ένα ευρύ φάσμα περιβαλλόντων παραγωγής, το υδραυλικό σύστημα υποστηρίζει πολλαπλές μεθόδους ψύξης, όπως υδρόψυξη, ψύξη με αέρα και ψύξη λαδιού. Οι χρήστες μπορούν να επιλέξουν την πιο κατάλληλη διαμόρφωση ψύξης με βάση τις συγκεκριμένες συνθήκες λειτουργίας και τις απαιτήσεις κατασκευής.
![]()
8. Η πλατφόρμα ελέγχου ενσωματώνει έναν βιομηχανικό υπολογιστή, έναν ελεγκτή PLC, ένα σύστημα σερβομηχανισμού και εξωτερικές συσκευές ανίχνευσης σε μια ολοκληρωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου CNC. Μετά την εισαγωγή των παραμέτρων κατεργασίας, το λογισμικό δημιουργεί αυτόματα προγράμματα κατεργασίας. Το σύστημα υποστηρίζει απευθείας εισαγωγή μορφών αρχείων DXF, NC και άλλων μορφών αρχείων που δημιουργούνται από CAD. Η διαισθητική διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) παρέχει γραφική απεικόνιση του τεμαχίου εργασίας, αποθήκευση προγραμμάτων μεγάλης χωρητικότητας, παρακολούθηση θέσης σε πραγματικό χρόνο και ολοκληρωμένη διάγνωση σφαλμάτων, βελτιώνοντας σημαντικά τη διαχείριση της παραγωγής και τη λειτουργική απόδοση.
![]()
Τα δείγματα επίδειξης αντιπροσωπεύουν τυπικές προδιαγραφές χάλυβα γωνίας και τυπικές εφαρμογές μηχανικής κατεργασίας που χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή πύργων μετάδοσης ισχύος. Αυτά τα αντιπροσωπευτικά τεμάχια εργασίας επιτρέπουν στους πελάτες, τους μηχανικούς και τους επιθεωρητές ποιότητας να αξιολογούν άμεσα την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, την ποιότητα επεξεργασίας, τη συνέπεια των διαστάσεων και τη συνολική απόδοση κατασκευής. Παρέχουν αξιόπιστες πρακτικές αναφορές για την αξιολόγηση των δυνατοτήτων του εξοπλισμού και την επαλήθευση της καταλληλότητάς του για ένα ευρύ φάσμα απαιτήσεων παραγωγής.
![]()
Σε έργα μετάδοσης ισχύος Ultra-High-Voltage (UHV), όπου οι πύργοι μετάδοσης πρέπει να αντέχουν σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντική δομική φόρτιση, αυτή η γραμμή παραγωγής διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην κατασκευή των γωνιακών χαλύβδινων εξαρτημάτων που αποτελούν το κύριο φέρον πλαίσιο των πύργων. Ο εξοπλισμός εκτελεί αποτελεσματικά εργασίες διάτρησης και διάτρησης υψηλής ακρίβειας σε γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για σώματα πύργων, εγκάρσιους βραχίονες και άλλα κρίσιμα δομικά μέλη, εξασφαλίζοντας ακριβή τοποθέτηση οπών, αξιόπιστη ποιότητα σύνδεσης και εξαιρετική συνοχή διαστάσεων. Κατά συνέπεια, το σύστημα βελτιώνει σημαντικά τη δομική ακεραιότητα, τη λειτουργική ασφάλεια και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία υπηρεσιών των πύργων μεταφοράς, ενώ παρέχει μια αποτελεσματική κατασκευαστική λύση για παραγωγή μεγάλης κλίμακας σε σύγχρονες υποδομές μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208