Γραμμή διάτρησης, σήμανσης και κοπής CNC υψηλής ακρίβειας και υψηλής ταχύτητας για γωνίες με έξυπνο έλεγχο

Ακριβής υψηλής ταχύτητας γραμμής τρύπησης CNC σήμανσης και κοπής για γωνίες με έξυπνο έλεγχο

Εισαγωγή του προϊόντος:

Η σειρά JNC υψηλής ταχύτητας CNC γωνιακή γραμμή παραγωγής τρύπησης, σήμανσης και κοπής χάλυβα αποτελείται κυρίως από βασικά εξαρτήματα όπως μια μονάδα τρύπησης, μονάδα σήμανσης, μονάδα κοπής,Μεταφορέας εγκάρσιου τύπου, περιστρεφόμενο μεταφορέα, μεταφορέα τροφοδοσίας, μεταφορέα εκφόρτωσης, φορτηγό τροφοδοσίας CNC, υδραυλικό σύστημα, ηλεκτρικό σύστημα και πνευματικό σύστημα.Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί ειδικά για την αυτοματοποιημένη επεξεργασία του γωνιακού χάλυβα στον τομέα κατασκευής πύργωνΗ ροή εργασίας επεξεργασίας του ρυθμίζεται από τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου, με εξαιρετικά φιλική προς το χρήστη λειτουργικότητα.και μεγάλων παραγωγικών δραστηριοτήτων.

Προδιαγραφές:

Οι παραπάνω παραμέτροι μπορούν να προσαρμόζονται και να αλλάζουν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη.

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το σύστημα τρύπησης είναι διαθέσιμο με δύο ή τρεις ανεξάρτητους σταθμούς τρύπησης, ο καθένας ικανός να χωρέσει τρεις διαφορετικές διαμέτρους τρύπησης.Οι θέσεις των τριών τρυπών πετσέτες ελέγχονται αυτόματα από το σύστημα CNC για να επιτευχθεί ευέλικτη ρύθμιση διαστήματος τρύπαςΗ μονάδα υποστηρίζει και τις δύο λειτουργίες τρύπησης στρογγυλής τρύπας και τρύπησης σχισμής.Όταν επεξεργάζονται ατσάλι γωνίας με προδιαγραφή 50 × 50 × 4 mm, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να φθάσει περίπου τους 9-10 τόνους ανά βάρδια 8 ωρών.

2Το σύστημα σήμανσης υιοθετεί ένα πλήρως κλειστό δομικό σχέδιο, παρέχοντας εξαιρετική ακαμψία και σταθερή λειτουργική απόδοση.που επιλέγονται αυτόματα μέσω ελέγχου προγράμματος CNCΕπιπλέον, διαθέτει προαιρετικό σύστημα σήμανσης περιστρεφόμενου δίσκου.η διάταξη σήμανσης τύπου δίσκου επιτρέπει την αυτόματη επιλογή χαρακτήρων χωρίς χειροκίνητη ρύθμιση, βελτιώνοντας σημαντικά την ταχύτητα σήμανσης και τη συνολική αποτελεσματικότητα της παραγωγής.

3Η μονάδα κοπής υιοθετεί έναν βαρύ μηχανισμό κοπής με μία λεπίδα που διαθέτει υψηλή δύναμη κοπής και αξιόπιστη απόδοση κοπής.Η βελτιστοποιημένη διαδικασία κοπής εξαλείφει τα απόβλητα υλικού κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, εξασφαλίζοντας παράλληλα ομαλήΤο υποστήριγμα της λεπίδας είναι σχεδιασμένο με ανοικτή δομή πρόσβασης, επιτρέποντας την ταχεία, βολική και ασφαλή αντικατάσταση της λεπίδας,μειώνοντας έτσι το χρόνο συντήρησης και βελτιώνοντας τη διαθεσιμότητα του εξοπλισμού.

4Το οριζόντιο τραπέζι μεταφοράς έχει σχεδιαστεί για να μεταφέρει αυτόματα υλικά από ατσάλι γωνίας στον περιστρεφόμενο μηχανισμό φόρτωσης.η περιστροφική μονάδα φόρτωσης εξασφαλίζει την ακριβή τοποθέτηση και σταθερή μεταφορά του γωνιακού χάλυβα στον μεταφορέα τροφοδοσίας, παρέχοντας αξιόπιστο χειρισμό υλικών καθ' όλη τη διάρκεια της διαδικασίας παραγωγής.

5Το εργασιακό κομμάτι είναι σταθερά σφιγμένο και μεταφέρεται με ακρίβεια από το φορτηγό τροφοδοσίας CNC, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια τοποθέτησης και επαναληψιμότητα.Η άμαξα τροφοδοσίας τροφοδοτείται από έναν κινητήρα εφοδιασμού και ενσωματώνει φωτοηλεκτρικό κωδικοποιητή με σύστημα ελέγχου ανατροφοδότησης κλειστού βρόχου, που επιτρέπει την ακριβή τοποθέτηση του υλικού και σταθερή αυτόματη τροφοδοσία.

Τα δείγματα επίδειξης που παράγονται με τρύπηση, κοπή,και την παραγωγή γραμμής σήμανσης καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα προδιαγραφών τυποποιημένης γωνίας χάλυβα και τυπικές εφαρμογές επεξεργασίας που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πύργου μεταφοράςΑυτά τα αντιπροσωπευτικά εργαστηριακά κομμάτια επιτρέπουν στους πελάτες, τους μηχανικούς και το προσωπικό ελέγχου ποιότητας να αξιολογούν άμεσα την ακρίβεια επεξεργασίας, την ποιότητα επεξεργασίας, τη λειτουργική σταθερότητα, την ποιότητα της μηχανής και την ποιότητα των εργασιών.και τη συνολική απόδοση της παραγωγής.

Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερυψωτικής τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς απαιτούνται να αντέχουν σε σοβαρές περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία,Ο εξοπλισμός αυτός διαδραματίζει ζωτικό ρόλο στην κατασκευή των ατσάλινων στοιχείων γωνίας που αποτελούν το κύριο φορτωτικό πλαίσιο των πύργων.Το σύστημα εκτελεί αποτελεσματικά με υψηλή ακρίβεια τις εργασίες τρύπησης, κοπής και σήμανσης σε ατσάλι γωνίας που χρησιμοποιείται για σώματα πύργου, σταυροφόρα και άλλα κρίσιμα δομικά στοιχεία.Διασφαλίζοντας ακριβή έλεγχο διαστάσεων, αξιόπιστη ποιότητα σύνδεσης και εξαιρετική ακρίβεια συναρμολόγησης, το εξοπλισμό συμβάλλει στη βελτίωση της δομικής αντοχής, της ασφάλειας λειτουργίας,και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των πύργων μεταφοράς.