JNC σειρά CNC γωνιακή ατσάλινη γραμμή τρύπησης κοπής 18 αριθμός γραμμάτων ανά ομάδα

JNC σειρά CNC γωνιακή ατσάλινη γραμμή τρύπησης κοπής 18 αριθμός γραμμάτων ανά ομάδα

Εισαγωγή του προϊόντος:

ΗΣειρά JNCΥψηλής ταχύτητας CNC γωνιακή ατσάλινη τρύπα, σήμανση και κοπή γραμμή παραγωγής ενσωματώνει μια μονάδα τρύπησης, μονάδα σήμανσης, μονάδα κοπής, εγκάρσιο σύστημα μεταφοράς υλικού, περιστρεφόμενο μηχανισμό φόρτωσης,Μεταφορέας τροφοδοσίας, μεταγωγός εκφόρτωσης, φορτηγό τροφοδοσίας CNC, υδραυλικό σύστημα, σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου, πνευματικό σύστημα και άλλους βοηθητικούς εξοπλισμούς.Ειδικά κατασκευασμένα για την αυτοματοποιημένη επεξεργασία χάλυβα γωνίας που χρησιμοποιείται στην κατασκευή πύργων μεταφοράς, η γραμμή παραγωγής εφαρμόζει ολοκληρωμένο έλεγχο CNC σε ολόκληρη τη ροή εργασίας επεξεργασίας.ευέλικτη ικανότητα επεξεργασίας πολλαπλών μεγεθών, και την αποτελεσματική παραγωγή μεγάλων όγκων.

Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά του προϊόντος:

1Το σύστημα τρύπησης CNC γωνιακού χάλυβα προσφέρεται σε διαμορφώσεις δύο σταθμών ή τριών σταθμών, με κάθε σταθμό τρύπησης να υποστηρίζει τρεις διαφορετικές διαμέτρους τρύπησης.Οι συντεταγμένες τρύπησης προγραμματίζονται και διαχειρίζονται με ακρίβεια μέσω του συστήματος ελέγχου CNCΤο σύστημα, σε συνδυασμό με την υψηλής ταχύτητας τροφοδοσία υλικού και τους βελτιστοποιημένους κύκλους τρύπησης, βελτιώνει σημαντικά τη συνολική αποδοτικότητα της παραγωγής..Κατά την επεξεργασία χάλυβα γωνίας 50 × 50 × 4 mm, η παραγωγική ικανότητα μπορεί να φθάσει περίπου στους 9·10 τόνους ανά 8-ωρη βάρδια εργασίας.

2Η μονάδα σήμανσης υιοθετεί πλήρως κλειστή δομική διαμόρφωση υψηλής αντοχής, παρέχοντας εξαιρετική ακαμψία και σταθερή λειτουργική απόδοση.Τέσσερις κάμερες χαρακτήρων τύπου κασέτας επιλέγονται αυτόματα σύμφωνα με εντολές που προγραμματίζονται από CNC, ενώ οι θέσεις σήμανσης μπορούν να καθορίζονται ευέλικτα με βάση τις ειδικές απαιτήσεις κατασκευής.Προαιρετικός μηχανισμός σήμανσης με περιστρεφόμενο δίσκο 10 σειρών υποστηρίζει την αυτόματη ευρετηρίαση χαρακτήρων χωρίς χειροκίνητη λειτουργία, βελτιώνοντας σημαντικά την παραγωγικότητα της σήμανσης και τη συνολική παραγωγική ικανότητα.

3Η μονάδα κοπής ενσωματώνει έναν βαρύ μηχανισμό κοπής με μία λεπίδα, παρέχοντας σημαντική χωρητικότητα κοπής, ακριβή έλεγχο διαστάσεων και σταθερή απόδοση κοπής.Η βελτιστοποιημένη διαδικασία κοπής του μειώνει τα απόβλητα υλικού παράγοντας ομαλήΗ ανοικτή διαμόρφωση του θραύστης της λεπίδας επιτρέπει την εύκολη πρόσβαση για ταχεία και ασφαλή αντικατάσταση της λεπίδας,μείωση του χρόνου διακοπής που σχετίζεται με τη συντήρηση και βελτίωση της διαθεσιμότητας του εξοπλισμού.

4Το οριζόντιο σύστημα μεταφοράς υλικού παραδίδει αυτόματα το γωνιακό χάλυβα στον περιστρεφόμενο μηχανισμό φόρτωσης μέσω ενός κιβωτίου ταχυτήτων μείωσης με κινητήρα.Αυτή η διαμόρφωση διατηρεί συνεπή ευθυγράμμιση του εργασιακού μερίδιου πριν από την τροφοδοσία και εξασφαλίζει ομαλή, αξιόπιστη και συνεχής μεταφορά υλικών καθ' όλη τη διάρκεια του συνολικού κύκλου παραγωγής.

5Τα εργασιακά κομμάτια συμπίπτονται με ασφάλεια και μεταφέρονται από ένα τροφοδοτικό φορτηγό CNC με κινητήρα.Ένας φωτοηλεκτρικός κωδικοποιητής παρέχει συνεχώς θέση ανάδρασης μέσω μιας πλήρως κλειστής αρχιτεκτονικής ελέγχου βρόχου, εξασφαλίζοντας υψηλής ακρίβειας τροφοδοσία υλικού, ακριβή τοποθέτηση και εξαιρετική επαναληψιμότητα καθ' όλη τη διάρκεια της επεξεργασίας.

6Οι μονάδες τρύπησης, σήμανσης και κοπής κινούνται από υδραυλικό σύστημα υψηλών επιδόσεων που ενσωματώνει υδραυλική μονάδα ισχύος υψηλής ταχύτητας και συσσωρευτή.Τα υδραυλικά εξαρτήματα τύπου σιδηροτροχιάς παρέχουν ασφαλήΗ υδραυλική διανομή είναι εξοπλισμένη με υψηλής ποιότητας μπλοκ βαλβίδων Atos, που εξασφαλίζουν σταθερό έλεγχο της πίεσης.αξιόπιστη υδραυλική λειτουργία, και παρατεταμένη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων.

7Για την υποστήριξη διαφορετικών συνθηκών λειτουργίας, το υδραυλικό σύστημα προσφέρει πολλαπλές επιλογές ψύξης, συμπεριλαμβανομένης της ψύξης με νερό, ψύξης με αέρα και ψύξης με λάδι.Η κατάλληλη διαμόρφωση ψύξης μπορεί να επιλεγεί σύμφωνα με τις συνθήκες λειτουργίας του πελάτη, το περιβάλλον εγκατάστασης και τις ειδικές απαιτήσεις παραγωγής.

8Η πλατφόρμα ελέγχου ενσωματώνει έναν βιομηχανικό υπολογιστή, έναν ελεγκτή PLC, ένα σύστημα servo drive και εξωτερικές συσκευές αισθητήρα για να δημιουργήσει μια ολοκληρωμένη αρχιτεκτονική ελέγχου CNC.Μόλις εισαχθούν οι απαιτούμενες παραμέτρους επεξεργασίαςΤο σύστημα υποστηρίζει την άμεση εισαγωγή DXF, NC και άλλων μορφών αρχείων που παράγονται από CAD.Η διαισθητική Human ̇ Machine Interface (HMI) του παρέχει γραφική απεικόνιση του εργασιακού τμήματος, αποθήκευση προγραμμάτων υψηλής χωρητικότητας, παρακολούθηση θέσης σε πραγματικό χρόνο και ολοκληρωμένες λειτουργίες διάγνωσης σφαλμάτων, βελτιώνοντας σημαντικά την εποπτεία της παραγωγής, τη διαχείριση εξοπλισμού,και τη συνολική λειτουργική αποτελεσματικότητα.

Τα δείγματα επίδειξης καλύπτουν τις προδιαγραφές του τυποποιημένου σιδηρουργικού γωνιακού χάλυβα και τις αντιπροσωπευτικές εφαρμογές μηχανικής που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή πύργων μεταφοράς ισχύος.Αυτά τα τυπικά εργαλεία επιτρέπουν στους πελάτες, μηχανικούς και προσωπικό ελέγχου ποιότητας για την άμεση αξιολόγηση της ακρίβειας της μηχανικής, της ποιότητας επεξεργασίας, της διαμετρικής συνέπειας και της συνολικής απόδοσης του εξοπλισμού.Παρέχουν επομένως πρακτικές και αξιόπιστες αναφορές για την αξιολόγηση των δυνατοτήτων επεξεργασίας της μηχανής και τον προσδιορισμό της καταλληλότητάς της για τις διάφορες απαιτήσεις παραγωγής.

Σε έργα μεταφοράς ηλεκτρικής ενέργειας υπερυψωμένης τάσης (UHV), οι πύργοι μεταφοράς απαιτούνται να αντέχουν σε απαιτητικές περιβαλλοντικές συνθήκες και σημαντικά δομικά φορτία.Αυτή η γραμμή παραγωγής διαδραματίζει σημαντικό ρόλο στην κατασκευή των κατασκευαστικών στοιχείων από γωνιακό χάλυβα που αποτελούν την κύρια δομή αντοχής των πύργων αυτώνΕκτελεί αποτελεσματικά με υψηλή ακρίβεια τις εργασίες τρύπησης και τρύπησης σε γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται για σώματα πύργου, σταυροφόρα και άλλα βασικά δομικά στοιχεία,διασφάλιση ακριβούς τοποθέτησης τρύπαςΩς εκ τούτου, το σύστημα συμβάλλει στη βελτίωση της δομικής ακεραιότητας, της ασφάλειας λειτουργίας, της ποιότητας των υλικών και της ποιότητας των υλικών.και μακροπρόθεσμη αξιοπιστία των πύργων μεταφοράς, παρέχοντας παράλληλα μια αποδοτική και αξιόπιστη λύση παραγωγής για την παραγωγή μεγάλου όγκου σε σύγχρονη υποδομή μεταφοράς ενέργειας.