Κατασκευή κορυφαίας ποιότητας της Κίνας για CNC τη διάτρηση, Punching, κοπή, άλεση, που διαμορφώνει τις μηχανές των γωνιών, τις ακτίνες, τα πιάτα και τις φλάντζες!
Κάνετε τους νέους, κάνετε τους καλούς!
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Ιστός ακτίνων Χ υψηλός: | 150~1250mm | Πλάτος φλαντζών ακτίνων Χ: | 75~600mm |
|---|---|---|---|
| Max.thickness: | 80mm | Μετατροπέας εργαλείων: | 3 |
| Κύρια ταχύτητα αξόνων: | 200~3000r/min | Όρος: | Νέος |
| CNC ή όχι: | CNC | Υπηρεσία μεταπωλήσεων παρεχόμενη: | Μηχανικοί διαθέσιμοι στα μηχανήματα υπηρεσιών στο εξωτερικό |
| Εξουσιοδότηση: | 1 έτος | Όνομα προϊόντων: | Τρισδιάστατη μηχανή διατρήσεων ακτίνων Χ |
| Επισημαίνω: | cnc χ μηχανή διατρήσεων ακτίνων,cnc γραμμή τρυπανιών ακτίνων |
||
CNC υψηλής ταχύτητας ακτίνα που τρυπά και που χαρακτηρίζει τη γραμμή πρότυπο BHD1000/BHD1250 με τρυπάνι μηχανών
Εφαρμόσιμη βιομηχανία:
Χρησιμοποιημένος για την επεξεργασία διάτρυσης του χάλυβα χ-μορφής, την ακτίνα κιβωτίων και το χάλυβα καναλιών της δομής χάλυβα, της γέφυρας, του τρισδιάστατων γκαράζ και της πλατφόρμας βενζίνης. Ο προσδιορισμός θέσης και η τροφή των τριών τρυπώντας με τρυπάνι σταθερών μερών τόρνου όλοι οδηγούνται από τη σερβο μηχανή, CNC τον έλεγχο συστημάτων, CNC τη σίτιση καροτσακιών, την υψηλή αποδοτικότητα και τη υψηλή ακρίβεια.
Δομή και διαμόρφωση μηχανών:
1. Κυρίως αποτελεσμένος από το κρεβάτι, CNC τη φωτογραφική διαφάνεια (3), το τρυπώντας με τρυπάνι παράθυρο αρχειοθετήσεων σταθερών μερών τόρνου (3), συσκευών στερέωσης, συσκευών ανίχνευσης, συστημάτων ψύξης και σιδήρου.
2. Το κρεβάτι ενώνεται στενά από τον τετραγωνικό σωλήνα χάλυβα, και η δομή του κρεβατιού ενισχύεται σε ισχύ όπου η δύναμη είναι ισχυρή. Η συγκόλληση ολοκληρώνεται και η τεχνητή επεξεργασία γήρανσης πραγματοποιείται, η οποία εξασφαλίζει τη σταθερότητα του κρεβατιού και εξασφαλίζει τη σταθερότητα του κρεβατιού. Η ακρίβεια της ολόκληρης μηχανής είναι πολύ υψηλή.
3. Υπάρχουν τρεις CNC γλιστρώντας πίνακες, οι οποίοι είναι καθορίζω-δευτερεύων CNC γλιστρώντας πίνακας, CNC κινώ-πλευράς γλιστρώντας πίνακας και ενδιάμεσος CNC γλιστρώντας πίνακας. Οι τρεις γλιστρώντας πίνακες είναι παρόμοιοι στη δομή, και αποτελούνται από τη φωτογραφική διαφάνεια, το γλιστρώντας πίνακα και το σερβο σύστημα κίνησης. Υπάρχουν 6 CNC άξονες στις τρεις φωτογραφικές διαφάνειες, συμπεριλαμβανομένων 3 CNC τροφών αξόνων και 3 αξόνων προσδιορισμού θέσης CNC. Κάθε CNC άξονας καθοδηγείται από το γραμμικό κυλώντας οδηγό ακρίβειας, που οδηγείται από τη σερβο μηχανή εναλλασσόμενου ρεύματος + τη βίδα σφαιρών. Εγγυήθηκε την ακρίβεια προσδιορισμού θέσης του.
4. Υπάρχουν 3 τρυπώντας με τρυπάνι σταθερά μέρη τόρνου, τα οποία τοποθετούνται σε τρεις CNC φωτογραφικές διαφάνειες για την οριζόντια και κάθετη διάτρηση. Κάθε τρυπώντας με τρυπάνι σταθερό μέρος τόρνου μπορεί να τρυπηθεί χωριστά ή ταυτόχρονα.
5. Ο άξονας υιοθετεί έναν άξονα ακρίβειας με την υψηλή ακρίβεια περιστροφής και την καλή ακαμψία. Εξοπλισμένο με τη μυτερή τρύπα BT40, είναι κατάλληλο να αλλαχτεί το εργαλείο. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί και για τα στριμμένα και στριμμένα τρυπάνια καρβιδίου. Ο κύριος άξονας οδηγείται από τη μεταβλητή κύρια μηχανή ελέγχου ταχύτητας συχνότητας, η οποία έχει ένα ευρύ φάσμα των εφαρμογών. Η ταχύτητα μπορεί να είναι συνεχώς μεταβλητή σε ένα ευρύ φάσμα για να καλύψει τις διάφορες απαιτήσεις ταχύτητας.
6. Το κομμάτι προς κατεργασία καθορίζεται με την υδραυλική στερέωση. Υπάρχουν πέντε υδραυλικοί κύλινδροι για την οριζόντια στερέωση και την κάθετη στερέωση. Η οριζόντια στερέωση αποτελείται από τη σταθερή δευτερεύουσα αναφορά και την κινούμενη δευτερεύουσα στερέωση. Η σταθερή δευτερεύουσα αναφορά καθορίζεται. Η κινούμενη δευτερεύουσα στερέωση οδηγείται από το μεγάλο κύλινδρο για να κινήσει το γλιστρώντας πίνακα. Ο γραμμικός οδηγός καθοδηγείται για να κινηθεί προς τη σταθερή πλευρά για να στερεώσει το κομμάτι προς κατεργασία οριζόντια σφιχτά η κάθετη κατεύθυνση στερεώνεται στη σταθερή πλευρά και την κινούμενη πλευρά. Κάθε ένας από τους κυλίνδρους οδηγεί το φραγμό πίεσης που κινείται πάνω-κάτω σε τέσσερις θέσεις να στερεωθεί το κομμάτι προς κατεργασία στην κάθετη κατεύθυνση.
7. Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με τη συσκευή ανίχνευσης πλάτους κομματιών προς κατεργασία και ανίχνευσης ύψους Ιστού, η οποία μπορεί αποτελεσματικά να αντισταθμίσει την παραμόρφωση του κομματιού προς κατεργασία και να εξασφαλίσει την ακρίβεια επεξεργασίας. Και οι δύο συσκευές ανίχνευσης υιοθετούν τον κωδικοποιητή καλωδίων, το οποίο είναι εύκολο να εγκατασταθεί και αξιόπιστο.
8. Η εργαλειομηχανή υιοθετεί το καροτσάκι που ταΐζει, και το καροτσάκι σίτισης οδηγείται από τη σερβο μηχανή μέσω του μειωτή εργαλείων και οδηγείται έπειτα από το ράφι και το γρανάζι. Μια συσκευή ευθυγράμμισης λέιζερ εγκαθίσταται στο κρεβάτι, και το κομμάτι προς κατεργασία μπορεί να ανιχνευθεί όταν ταΐζεται το κομμάτι προς κατεργασία, και ανατροφοδοτεί έπειτα μπορεί να εκτελεσθεί για να επιτύχει τον ακριβή προσδιορισμό θέσης του κομματιού προς κατεργασία.
9. Σύστημα ψύξης: Υιοθετεί την ψύξη αερολύματος και έχει τις λειτουργίες της εσωτερικής ψύξης και της εξωτερικής ψύξης. Κάθε τρυπώντας με τρυπάνι σταθερό μέρος τόρνου είναι εξοπλισμένο με το εξωτερικό δροσίζοντας ακροφύσιο και την εσωτερική δροσίζοντας ένωσή του, τα οποία μπορούν να επιλεχτούν σύμφωνα με τις απαιτήσεις διάτρυσης. Η εσωτερική και εξωτερική ψύξη μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο ή ταυτόχρονα.
10. Παράθυρο αρχειοθετήσεων σιδήρου: Καθοδηγημένο από τους καθολικούς τροχίσκους, είναι εύκολο να φέρει.
11. Αυτή η μηχανή πρέπει να εξοπλιστεί με την κορεατικά κνήμη και τα μαχαίρια εμπορικών σημάτων YESTOOL μυτερά, οι οποίες παρέχονται από τον πελάτη.
Κύριες προδιαγραφές:
| Πρότυπο | BHD1000 | BHD1250 | |||
| Μέγεθος κομματιών προς κατεργασία | Ακτίνα Χ | Ιστός υψηλός | 150~1000mm | 150~1250mm | |
| Πλάτος φλαντζών | 75~500mm | 75~600mm | |||
| Ακτίνα του U | Ιστός υψηλός | 150~1000mm | 150~1250mm | ||
| Πλάτος φλαντζών | 75~250mm | 75~300mm | |||
| Max.thickness | 80mm | 80mm | |||
| Μέγιστο μήκος | 12m ή 15m | ||||
| Τρυπώντας με τρυπάνι κιβώτιο δύναμης | Qty. | 3 | |||
| Dia Max.hole. | Τσιμενταρισμένο καρβίδιο | Φ30mm | |||
| H.S.S. | Φ40mm | ||||
| Κύρια μυτερή τρύπα αξόνων | BT40 | ||||
| Δύναμη μηχανών του κύριου άξονα | 3×11kW | ||||
| Κύρια ταχύτητα αξόνων (stepless ταχύτητα) | 200~3000r/min | ||||
| Ταχύτητα σίτισης | 0~5m/min | ||||
| Μετατροπέας εργαλείων | Ποσότητα | 3 | |||
| Επικεφαλής ποσότητα τρυπανιών: | 3×4 | ||||
| CNC άξονας | Ποσότητα | 7+3 | |||
| CNC σύστημα | Ισπανία FAGOR ή Γερμανία SIEMENS | ||||
| Χαρακτηρισμός της λειτουργίας (προαιρετικής) | Αριθμός χαρακτήρα | 36 | |||
| Μέγεθος χαρακτήρα | Φ10mm | ||||
| Δροσίζοντας τρόπος | Ψύξη ψεκασμού, εσωτερική ψύξη και εξωτερική ψύξη | ||||
| Γενικό μέγεθος (Λ Χ W Χ Χ) | Περίπου 5.4x2.1x3.5m | Περίπου 6x2.1x3.5m | |||
| Κύριο βάρος μηχανών | Περίπου 8.5t | 9.5t | |||
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208
