3 τεμάχια Ατράκτων Διάτρησης CNC Μηχανή Διάτρησης και Πριονίσματος Δοκών H/I Εύρος Ύψους 100～600mm

3pcs Drilling Spindles CNC H/I Beam Drilling And Sawing Machine 100～600mm Height Range

Σκοπός της γραμμής παραγωγής:

Αυτή η γραμμή παραγωγής έχει σχεδιαστεί κυρίως για την εκτέλεση εργασιών διάτρησης, σήμανσης και φρεζαρίσματος σε διαμορφωμένο χάλυβα, όπως δοκούς Η και χάλυβα καναλιού — βασικά υλικά που χρησιμοποιούνται ευρέως στην κατασκευή χαλύβδινων κατασκευών, τη μηχανική γεφυρών και την κατασκευή βαρέως εξοπλισμού. Έχει σχεδιαστεί για να χειρίζεται αυτές τις βασικές εργασίες επεξεργασίας με μεγάλη ακρίβεια, διασφαλίζοντας ότι ο τελικός διαμορφωμένος χάλυβας πληροί τις αυστηρές διαστατικές και δομικές απαιτήσεις των βιομηχανικών εφαρμογών.

ΚύριαΠροδιαγραφές:

Ο κεντρικός μηχανισμός διάτρησης είναι εξοπλισμένος με 3 ατράκτους υψηλής ταχύτητας BT40, οι οποίοι χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση εργασιών διάτρησης στις τρεις όψεις των χαλύβδινων τεμαχίων — με έναν άτρακτο αφιερωμένο σε κάθε όψη. Ο αντίστοιχος γεμιστήρας εργαλείων τύπου σειράς έχει χωρητικότητα έως και 4 προδιαγραφές εργαλείων. Αυτός ο κεντρικός μηχανισμός υποστηρίζει τη μετατροπή των σχεδίων CAD σε προγράμματα μηχανουργικής κατεργασίας. επιτρέπει επίσης τη σύγχρονη λειτουργία πολλαπλών νημάτων, επιτρέποντας τον ορθολογικό προγραμματισμό εργασιών όπως διάτρηση, κίνηση τεμαχίου, αλλαγή εργαλείου και τοποθέτηση ατράκτου. Αυτό καθιστά δυνατή την ολοκλήρωση δύο ή τριών από αυτές τις εργασίες ταυτόχρονα, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής.

Εξαρτήματα:

Αυτή η γραμμή παραγωγής αποτελείται κυρίως από ένα οριζόντιο τραπέζι φόρτωσης υλικού, μια κύρια μηχανή διάτρησης 3D, ένα κανάλι τροφοδοσίας διάτρησης 3D, μια συσκευή τροφοδοσίας διάτρησης 3D, ένα κανάλι εκφόρτισης διάτρησης 3D, ένα σύστημα ψύξης, ένα υδραυλικό σύστημα, ένα πνευματικό σύστημα, ένα σύστημα λίπανσης, ένα ηλεκτρικό σύστημα και άλλα συναφή εξαρτήματα. Η γραμμή παραγωγής υιοθετεί μια σταθερή βάση και μια κινητή δομή τεμαχίου, η οποία διευκολύνει αποτελεσματικά τις αυτοματοποιημένες διαδικασίες παραγωγής και εξασφαλίζει σταθερή λειτουργία κατά τη διάρκεια της συνεχούς μηχανουργικής κατεργασίας.

1. Οριζόντιο τραπέζι φόρτωσης υλικού
Αυτό το εξάρτημα περιλαμβάνει μια βάση τραπεζιού υλικού, μια αλυσίδα μεταφοράς, έναν κινητήρα γραναζιών και άλλα συναφή μέρη και έχει σχεδιαστεί για τη μεταφορά χαλύβδινων τεμαχίων στο κανάλι τροφοδοσίας. Το οριζόντιο τραπέζι φόρτωσης υλικού είναι συνδεδεμένο με τη μηχανή ισιώματος που προμηθεύεται ο πελάτης, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη ενσωμάτωση στη ροή εργασίας παραγωγής του πελάτη.

2. Τρισδιάστατο κανάλι τροφοδοσίας διάτρησης
Το τρισδιάστατο κανάλι τροφοδοσίας διάτρησης υιοθετεί κυλίνδρους ισχύος για σύνδεση με τη μηχανή ισιώματος στην τοποθεσία του πελάτη. Λαμβάνει τα ισιωμένα προφίλ και τα μεταφέρει αυτόματα στη θέση σύσφιξης του τρόλεϊ τροφοδοσίας. Σε αυτή τη διαμόρφωση, το ύψος του άνω επιπέδου του κυλίνδρου από το έδαφος ορίζεται στα 800 mm. εάν η μηχανή ισιώματος έχει διαφορετικό ύψος, ο χρήστης θα πρέπει να κάνει τις αντίστοιχες ρυθμίσεις. Το κανάλι τροφοδοσίας έχει σχεδιαστεί για να υποστηρίζει τεμάχια που πρόκειται να υποστούν επεξεργασία. Ένας φωτοηλεκτρικός διακόπτης είναι εγκατεστημένος στο μπροστινό άκρο του καναλιού για την ανίχνευση του μπροστινού άκρου του τεμαχίου, προσδιορίζοντας έτσι την αναφορά επεξεργασίας κατεύθυνσης Χ. Επιπλέον, μια συσκευή πλευρικής ώθησης σφίγγει το τεμάχιο σφιχτά και το πιέζει στους πλευρικούς κυλίνδρους τοποθέτησης, πραγματοποιώντας χονδροειδή τοποθέτηση του τεμαχίου στην κατεύθυνση Υ.

Σε συνεδρίες επίδειξης δειγμάτων, για παράδειγμα, το εργαλειομηχανή μπορεί να αναδείξει αποτελεσματικά τις δυνατότητες μηχανουργικής κατεργασίας του μέσω τυπικών δειγμάτων δοκών Η (με ποικίλα πλάτη φλάντζας και πάχη ιστού) και δειγμάτων χάλυβα καναλιού διαφορετικών διαστάσεων. Αυτά τα εκτεθειμένα δείγματα καταδεικνύουν σαφώς την ικανότητα του εργαλειομηχανής να επιτυγχάνει ακριβή τοποθέτηση οπών, ομαλά σπειρώματα και καθαρά μοτίβα σήμανσης — αντικατοπτρίζοντας πλήρως την υψηλή ακρίβεια και την αξιοπιστία του σε πρακτικά σενάρια εφαρμογής.

Το High Speed CNC H Beam Drilling Machine αναπτύσσεται κυρίως σε εργαστήρια χαλύβδινων κατασκευών και έργα κατασκευής γεφυρών. Μέσα σε εργαστήρια χαλύβδινων κατασκευών, πραγματοποιεί μηχανουργική κατεργασία ακριβείας σε δοκούς Η που χρησιμοποιούνται για πλαίσια και υποστηρικτικές κατασκευές, δημιουργώντας έτσι ένα σταθερό θεμέλιο για τη σταθερή συναρμολόγηση χαλύβδινων κατασκευών. Σε σενάρια κατασκευής γεφυρών, εκτελεί εργασίες διάτρησης υψηλής ακρίβειας σε δοκούς Η — αυτό συμβάλλει στην ενίσχυση της δομικής ακεραιότητας των γεφυρών, επιτρέποντάς τους να αντέχουν σε μακροχρόνια φορτία. Η υψηλή λειτουργική του απόδοση παρέχει αξιόπιστη τεχνική υποστήριξη για αυτούς τους βασικούς τομείς υποδομών, διασφαλίζοντας την ομαλή πρόοδο της υλοποίησης του έργου.