|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| LxW: | 13000x1000 mm | Ύψος γέφυρας: | 600 χλστ |
|---|---|---|---|
| Κώνος ατράκτου: | BT40-150 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: | Φ30 χιλ. |
| Πλάτος θυρίδας T: | 28 mm | Διάμετρος κτυπήματος: | Μ3-Μ10 |
| Ταχύτητα ατράκτου: | 30~6000 r/min | Ισχύς κινητήρα σερβο ατράκτου: | 7,5 kw |
| Επισημαίνω: | Κινητή μηχανή διάτρησης CNC τύπου Gantry,Διπλό ατράκτου φρεζομηχανή πλάκας,Μηχανή διάτρησης CNC PHD1310 |
||
Μηχανή Διάτρησης και Φρεζαρίσματος CNC Διπλής Ατράκτου Κινητού Γάντρου για Πλάκες Μοντέλο PHD1310
Εφαρμογή:
Αυτή η μηχανή διάτρησης και φρεζαρίσματος CNC τύπου γάντρου για λαμαρίνες έχει σχεδιαστεί ειδικά για να εκτελεί εργασίες διάτρησης, λοξοτομής, κοπής σπειρωμάτων, φρεζαρίσματος και βαρετοποίησης σε τεμάχια εργασίας τύπου πλάκας και δομικά εξαρτήματα. Παρέχει υψηλής απόδοσης κατεργασία οπών για τεμάχια εργασίας όπως φλάντζες, δίσκους, δακτυλίους και πλάκες εντός της καθορισμένης περιοχής πάχους τους. Ο εξοπλισμός είναι ικανός να επεξεργάζεται διαμπερείς και τυφλές οπές, και είναι συμβατός τόσο με εξαρτήματα μονής ύλης όσο και με σύνθετα υλικά. Εξοπλισμένο με προηγμένη τεχνολογία αριθμητικού ελέγχου, αυτό το εργαλειομηχάνημα προσφέρει ανώτερη ευκολία λειτουργίας και επιτρέπει αυτοματοποιημένη παραγωγή υψηλής ακρίβειας μιας ποικιλίας προϊόντων σε περιβάλλοντα μαζικής παραγωγής.
Προδιαγραφές:
| Μέγεθος τεμαχίου εργασίας | ΜxΠ | 13000x1000 mm |
| Ύψος γάντρου |
600 mm (Μπορεί επίσης να καθοριστεί σύμφωνα με τη βάση) |
|
| Τραπέζι εργασίας | Πλάτος αυλακιού Τ | 28mm |
| Κεφαλή διάτρησης | Ποσ. | 2 |
| Κώνος ατράκτου | BT40-150 | |
|
Μέγιστη διάμετρος διάτρησης (Συνηθισμένος ανθρακούχος χάλυβας) |
Φ30 mm | |
| Διάμετρος κοπής σπειρωμάτων | M3-M10 | |
| Ταχύτητα ατράκτου | 30~6000 σ.α.λ. | |
| Ισχύς κινητήρα ατράκτου servo | 7.5kW | |
| Απόσταση από το κάτω άκρο της ατράκτου έως το τραπέζι εργασίας | 200-600mm | |
|
Πλευρική κίνηση κεφαλής(Άξονας Χ) |
Μέγιστη οριζόντια διαδρομή | 1000 mm |
| Ταχύτητα πλευρικής κίνησης | 0~8 σ.α.λ. | |
| Ισχύς κινητήρα servo για πλευρική κίνηση | 2.4kW | |
|
Διαμήκης κίνηση γάντρου (Άξονας Υ) |
Μέγιστη διαδρομή τροφοδοσίας | 13000 mm |
| Ταχύτητα κίνησης τροφοδοσίας | 0~8 m/min | |
| Ισχύς κινητήρα servo τροφοδοσίας | 2x2.4kW | |
| Κάθετη κίνηση τροφοδοσίας ράμπας (Άξονας Ζ) | Μέγιστη διαδρομή | 300 mm |
| Ταχύτητα κίνησης | 0~5 m/min | |
| Ισχύς κινητήρα servo | 7.5kW (Φρένο) | |
| Ακρίβεια τοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y/Z/A/B/C | ±0.015/1000mm |
| Ακρίβεια επανατοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y/Z/A/B/C | ±0.01/1000mm |
| Συνολικές διαστάσεις | ΜxΠxΥ | 13000x3000x2500 mm |
![]()
Χαρακτηριστικά προϊόντος
1. Ολοκληρωμένο Σύστημα Ελέγχου KND CNC:
Ο κινητήρας κινείται από κινητήρες servo απόλυτης τιμής υψηλής ακρίβειας, διαθέτοντας διεπαφή RS232 και έγχρωμη οθόνη με διεπαφή λειτουργίας στην ελληνική γλώσσα, ενώ υποστηρίζει τόσο την εισαγωγή USB επί τόπου όσο και εξωτερική.
1.1. Ενσωματωμένη λειτουργία θραύσης τσιπ, επιτρέποντας στους χρήστες να ρυθμίζουν τον χρόνο και τους κύκλους θραύσης τσιπ μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής (HMI).
1.2. Εξοπλισμένο με λειτουργία ανύψωσης εργαλείου, επιτρέποντας τη διαμόρφωση του ύψους ανύψωσης εργαλείου στο HMI. Όταν φτάσει στην προκαθορισμένη ύψος κατά τη διάτρηση, το τρυπάνι ανυψώνεται γρήγορα πάνω από το τεμάχιο εργασίας για να αποβάλει τα τσιπ, στη συνέχεια προχωρά γρήγορα πίσω στην επιφάνεια διάτρησης πριν συνεχίσει αυτόματα τη λειτουργία.
![]()
1.3. Ένα κεντρικό ντουλάπι ελέγχου λειτουργίας και μια φορητή μονάδα είναι ενσωματωμένα, λειτουργώντας σε σύστημα CNC. Η διεπαφή ανθρώπου-μηχανής (HMI) ενσωματώνει αλληλεπίδραση ανθρώπου-μηχανής, αντιστάθμιση σφαλμάτων και λειτουργίες αυτόματου συναγερμού για τη διευκόλυνση της προγραμματισμού, της αποθήκευσης, της εμφάνισης και των διαδικασιών επικοινωνίας.
1.4. Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με δυνατότητες προσομοίωσης και επανελέγχου θέσης οπών προ-διάτρησης, βελτιώνοντας σημαντικά την ευκολία λειτουργίας.
![]()
2. Κεντρικό Σύστημα Εκκένωσης Νερού:
Αυτό το εργαλειομηχάνημα είναι εξοπλισμένο με ένα τυπικό κεντρικό σύστημα εκκένωσης νερού. Ο εσωτερικός μηχανισμός εκκένωσης νερού τύπου ψεκασμού αποτρέπει την προσκόλληση σιδηροτριμμάτων στο εργαλείο κοπής κατά τις εργασίες κατεργασίας, μειώνοντας έτσι τη φθορά του εργαλείου, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και βελτιώνοντας την επιφανειακή φινίρισμα των τεμαχίων εργασίας. Η εκκένωση νερού υψηλής πίεσης στην άκρη του εργαλείου κοπής προστατεύει αποτελεσματικά την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας, προστατεύει τις αρθρώσεις υψηλής ταχύτητας περιστροφής και αποτρέπει την απόφραξη περιστρεφόμενων εξαρτημάτων λόγω ακαθαρσιών—βελτιώνοντας τελικά τη συνολική ποιότητα του τεμαχίου εργασίας και αυξάνοντας την αποδοτικότητα λειτουργίας.
![]()
3. Αυτόματος Μεταφορέας Τσιπ και Σύστημα Ψύξης Κυκλοφορίας:
Ένας αυτόματος μεταφορέας τσιπ είναι εγκατεστημένος σε κάθε πλευρά του τραπεζιού εργασίας, με φίλτρο στο άκρο. Ο αυτόματος μεταφορέας τσιπ υιοθετεί σχεδιασμό επίπεδης αλυσίδας, και μια αντλία ψύξης είναι τοποθετημένη στη μία πλευρά. Η έξοδος της αντλίας ψύξης συνδέεται με το κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος νερού μέσω ενός εύκαμπτου σωλήνα από καουτσούκ. Το ψυκτικό υγρό εισέρχεται στον μεταφορέα τσιπ, ο οποίος στη συνέχεια αντλείται στο κεντρικό σύστημα φιλτραρίσματος νερού από την αντλία του μεταφορέα τσιπ. Το φιλτραρισμένο ψυκτικό υγρό ανακυκλώνεται στη συνέχεια στην άτρακτο από μια αντλία ψύξης υψηλής πίεσης για να παρέχει ψύξη κατά τις εργασίες διάτρησης. Περιλαμβάνεται επίσης ένα καρότσι μεταφοράς τσιπ για εύκολη απομάκρυνση των τσιπ.
![]()
Αυτός ο υψηλής απόδοσης βιομηχανικός εξοπλισμός διάτρησης και σήμανσης λαμαρίνας τύπου γάντρου CNC έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για την κατεργασία ακριβείας εξαρτημάτων τύπου πλάκας και δομικών μερών. Ειδικά προσαρμοσμένο για την επεξεργασία τεμαχίων εργασίας όπως φλάντζες, δίσκους, δακτυλίους και επίπεδες πλάκες, έχει ως βασική απαίτηση ότι το πάχος αυτών των τεμαχίων εργασίας πρέπει να συμμορφώνεται αυστηρά με τις καθορισμένες αποτελεσματικές παραμέτρους κατεργασίας του μηχανήματος.
![]()
Σε εργαστήρια χαλύβδινων κατασκευών, αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος ακριβείας για δομικές πλάκες και συνδετικά εξαρτήματα, θέτοντας έτσι μια σταθερή βάση για τη σταθερή συναρμολόγηση χαλύβδινων πλαισίων. Στη βιομηχανία αιολικής ενέργειας, παρέχει λύσεις κατεργασίας υψηλής ακρίβειας για πύργους ανεμογεννητριών και φλάντζες—μια ουσιαστική διαδικασία που εγγυάται ότι αυτά τα εξαρτήματα μπορούν να αντέξουν σοβαρές περιβαλλοντικές συνθήκες (π.χ., ισχυροί άνεμοι, διακυμάνσεις θερμοκρασίας). Για έργα κατασκευής γεφυρών, ο εξοπλισμός επεξεργάζεται δοκούς γεφυρών και στηρίγματα, διευκολύνοντας τη δημιουργία σταθερών, ανθεκτικών συνδέσεων σχεδιασμένων να αντέχουν δυναμικά φορτία καθ' όλη τη διάρκεια της εκτεταμένης διάρκειας ζωής της γέφυρας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208