|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| LxW: | 3500x3500 χλστ | Ύψος γερανού: | 1000 χλστ |
|---|---|---|---|
| Κώνος ατράκτου: | BT50-190 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: | 100 χλστ |
| Πλάτος θυρίδας T: | 28 mm | Διάμετρος κτυπήματος: | Μ30 |
| Ταχύτητα ατράκτου: | 30~3000 r/min | Ισχύς κινητήρα σερβο ατράκτου: | 2x37kW |
BT50-190 Κωνικό Τρυπάνι CNC Μηχανή Διάτρησης Μεταλλικών Φύλλων Πλάκας 500x6800x3000mm Συνολικές Διαστάσεις
Εισαγωγή Προϊόντος:
Αυτή η μηχανή είναι σχεδιασμένη για διάτρηση, λοξοτμήσεις, σπειρώματα και φρεζάρισμα πλακών και δομικών εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται κυρίως για εργασίες διάτρησης υψηλής απόδοσης σε τεμάχια εργασίας όπως φλάντζες, δίσκοι, δακτύλιοι και πλάκες, εντός του καθορισμένου εύρους πάχους για αποτελεσματική επεξεργασία. Είναι ικανό να διατρυπά τόσο διαμπερείς όσο και τυφλές οπές σε υλικά μονής σύνθεσης και σύνθετα υλικά. Οι μηχανικές εργασίες ελέγχονται ψηφιακά, εξασφαλίζοντας ευκολία χρήσης. Το σύστημα διευκολύνει την αυτοματοποίηση, εγγυάται υψηλή ακρίβεια και είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ενός ευρέος φάσματος τύπων προϊόντων και την υποστήριξη μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
Προδιαγραφές:
| Μέγεθος τεμαχίου εργασίας | ΜxΠ | 3500x3500 mm |
| Ύψος γερανού | 1000mm | |
| Πάγκος εργασίας | Πλάτος T-slot | 28mm |
| Τσοκ τεσσάρων σιαγόνων | 1 σετ | |
| Κεφαλή ισχύος διάτρησης | Ποσ. | 2 |
| Κωνικό τρυπάνι | BT50-190 | |
| Μέγιστη διάμετρος διάτρησης |
Φ100 mm (Τρυπάνι καρβιδίου) |
|
| Φ80 mm (U drill) | ||
| Μέγιστο πάχος | ≤300 mm | |
| Μέγιστη διάμετρος σπειρώματος | M30 mm | |
| Ταχύτητα ατράκτου | 30~3000 σ.α.λ. | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα ατράκτου | 2x37kW | |
| Απόσταση από το κάτω άκρο του ατράκτου έως τον πάγκο εργασίας | 200-1000mm | |
|
Πλευρική κίνηση κεφαλής ισχύος (Άξονας X1) |
Μέγιστη οριζόντια διαδρομή | 3500 mm |
| Πλευρική ταχύτητα κίνησης | 0~8 m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα για πλευρική κίνηση/ροπή | 4.2kW | |
|
Πλευρική κίνηση κεφαλής ισχύος (Άξονας X2) |
Μέγιστη οριζόντια διαδρομή | 3500 mm |
| Πλευρική ταχύτητα κίνησης | 0~8 m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα για πλευρική κίνηση/ροπή | 4.2kW | |
| Διαμήκης κίνηση γερανού (άξονας Υ) | Μέγιστη διαδρομή τροφοδοσίας | 3500 mm |
| Ταχύτητα κίνησης τροφοδοσίας | 0~8 m/min | |
| Ισχύς/ροπή σερβοκινητήρα τροφοδοσίας | 2x4.2 kW | |
| Κάθετη κίνηση τροφοδοσίας εμβόλου (άξονας Z) | Μέγιστη διαδρομή | 800 mm |
| Ταχύτητα κίνησης | 0~6 m/min | |
| Ισχύς/ροπή σερβοκινητήρα | 4.2kW | |
| Ακρίβεια τοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| Ακρίβεια επανάληψης τοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| Πνευματικό σύστημα | Πίεση παροχής πεπιεσμένου αέρα | ≥0.6MPa |
| Μεταφορέας τσιπ και ψύξη | Αριθμός μεταφορέων τσιπ | 2 |
| Ταχύτητα αφαίρεσης τσιπ | 1m/min | |
| Ισχύς κινητήρα μεταφορέα τσιπ | 2X0.75kW | |
| Μέθοδος ψύξης | Εσωτερική ψύξη + εξωτερική ψύξη | |
| Αυτόματο σύστημα λίπανσης | Πίεση λίπανσης | 2MPa |
| Ποσότητα πλήρωσης λαδιού σημείου λίπανσης | 0.1mL | |
| Κύκλος λίπανσης | 6-10min | |
|
Ηλεκτρικό Σύστημα |
Σύστημα CNC |
GSK218MC (οθόνη 10.4 ιντσών) |
| Αριθμός αξόνων CNC | 4 | |
| Συνολική ισχύς | / | Περίπου 100kW |
| Συνολικές διαστάσεις | ΜxΠxΥ | 6500x6800x3000 mm |
![]()
Δομή Εξοπλισμού:
Η βάση της μηχανής είναι κατασκευασμένη από χυτό υλικό και περιλαμβάνει βασικά εξαρτήματα, όπως ο πάγκος εργασίας, ο κινητός γερανός, η κινητή συρόμενη σέλα, η κεφαλή ισχύος διάτρησης και φρεζαρίσματος, το αυτόματο σύστημα λίπανσης, το προστατευτικό περίβλημα, το σύστημα κυκλοφορικής ψύξης, η μονάδα ψηφιακού ελέγχου, το ηλεκτρικό σύστημα και άλλα απαραίτητα στοιχεία. Διαθέτει ζεύγη σκληρών ράγας κύλισης για στήριξη και καθοδήγηση, μαζί με ζεύγη βιδών ακριβείας για την οδήγηση. Η μηχανή διακρίνεται για την υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και την εξαιρετική επαναληψιμότητα στην τοποθέτηση.
![]()
Χαρακτηριστικά Προϊόντος
1. Κεφαλή ισχύος διάτρησης:
Η κεφαλή ισχύος διάτρησης χρησιμοποιεί έναν εξειδικευμένο σερβοκινητήρα ατράκτου, ο οποίος κινεί την άτρακτο ακριβείας μέσω ενός συγχρονισμένου ιμάντα για επιβράδυνση και ενισχυμένη ροπή. Η αντικατάσταση της ατράκτου είναι γρήγορη και απλή και ο μηχανισμός τροφοδοσίας τροφοδοτείται από έναν σερβοκινητήρα και μια βίδα σφαιρών. Οι άξονες X και Y μπορούν να συντονιστούν, με τον έλεγχο ημίκλειστου βρόχου να επιτρέπει τόσο γραμμικές όσο και κυκλικές λειτουργίες παρεμβολής. Η άτρακτος είναι εξοπλισμένη με κωνικό BT50, με σύνδεσμο υψηλής ταχύτητας που υποστηρίζει την επεξεργασία νερού κέντρου U-drill υψηλής ταχύτητας.
![]()
2. Διάταξη μετάδοσης:
Διαθέτει ράγες και ρυθμιστικά υψηλής ακρίβειας που εισάγονται από την Ταϊβάν, αυτό το σύστημα μετάδοσης λειτουργεί ομαλά, ενισχύοντας σημαντικά την ικανότητα φόρτισης.
α. Ο άξονας Χ και ο άξονας Ζ χρησιμοποιούν ο καθένας δύο γραμμικές ράγες κύλισης ως τα στοιχεία καθοδήγησης και φόρτισης για πλευρική και διαμήκη κίνηση. Αυτός ο σχεδιασμός διασφαλίζει ότι το σύστημα πληροί τις τεχνικές απαιτήσεις της διάτρησης υψηλής ταχύτητας. Ο άξονας Χ και ο άξονας Ζ κινούνται από σερβοκινητήρες AC, οι οποίοι περιστρέφουν τις βίδες σφαιρών ακριβείας για να επιτρέψουν τη γραμμική κίνηση.
β. Ο άξονας Υ υποστηρίζεται από δύο ράγες γραμμικής κύλισης βαρέως τύπου, με δύο ρυθμιστικά τετραγωνικής ράγας εγκατεστημένα σε κάθε ράγα για να σχηματίσουν μια στιβαρή διαδρομή ολίσθησης άξονα Υ. Αυτή η διαμόρφωση πληροί τις απαιτήσεις υψηλής ακαμψίας και αντοχής του πλαισίου του γερανού, προσφέροντας παράλληλα πλεονεκτήματα όπως χαμηλό συντελεστή τριβής, γρήγορη κίνηση, εξαιρετική απόσβεση κραδασμών και εκτεταμένη διάρκεια ζωής. Η μετάδοση του άξονα Χ χρησιμοποιεί τεχνολογία συγχρονισμένης κίνησης διπλού σερβοκινητήρα, με έναν σερβοκινητήρα σε κάθε πλευρά να κινεί τις βίδες σφαιρών ταυτόχρονα, επιτρέποντας στο πλαίσιο του γερανού να κινείται και διευκολύνοντας την ακριβή μηχανική κατεργασία CNC.
![]()
3. Σύστημα ελέγχου CNC GSK:
Το σύστημα ελέγχου CNC GSK είναι ειδικά σχεδιασμένο για μηχανές διάτρησης, χρησιμοποιώντας έναν σερβοκινητήρα απόλυτης τιμής υψηλής ακρίβειας για την κίνηση του κινητήρα. Διαθέτει διεπαφή RS232, έγχρωμη οθόνη, διασύνδεση χρήστη στην κινεζική γλώσσα και είσοδο USB επιτόπου/εξωτερικά.
3.1. Το σύστημα περιλαμβάνει μια λειτουργία θραύσης τσιπ, επιτρέποντας στους χρήστες να ρυθμίζουν τόσο τον χρόνο θραύσης τσιπ όσο και τον κύκλο απευθείας από τη διεπαφή χρήστη.
3.2. Η λειτουργία ανύψωσης εργαλείου είναι ενσωματωμένη στο σύστημα, επιτρέποντας στους χρήστες να ρυθμίζουν το ύψος ανύψωσης του εργαλείου μέσω της διεπαφής. Μόλις η διάτρηση φτάσει σε αυτό το καθορισμένο ύψος, το εργαλείο ανυψώνεται γρήγορα πάνω από το τεμάχιο εργασίας, μετά από το οποίο καθαρίζονται τα τσιπ και το σύστημα προχωρά γρήγορα στην επιφάνεια διάτρησης, αλλάζοντας αυτόματα λειτουργίες.
3.3. Το κεντρικό κουτί ελέγχου λειτουργίας και η φορητή μονάδα είναι εξοπλισμένα με το σύστημα CNC για εύκολο προγραμματισμό, αποθήκευση, εμφάνιση και επικοινωνία. Η διεπαφή λειτουργίας υποστηρίζει λειτουργίες όπως διάλογος ανθρώπου-μηχανής, αντιστάθμιση σφαλμάτων και αυτόματοι συναγερμοί.
3.4. Το σύστημα προσφέρει επίσης μια λειτουργία προεπισκόπησης και επανελέγχου για τις θέσεις των οπών πριν από την επεξεργασία, εξασφαλίζοντας ευκολία και ακρίβεια κατά τη διάρκεια των εργασιών.
.
Αυτό το προηγμένο σύστημα γερανού CNC είναι ειδικά κατασκευασμένο για διάτρηση και σήμανση υψηλής απόδοσης εξαρτημάτων πλάκας και λαμαρίνας. Έχει σχεδιαστεί προσεκτικά για να παρέχει ακριβή επεξεργασία τεμαχίων εργασίας τύπου πλάκας και δομικών συγκροτημάτων, καθιστώντας το ιδιαίτερα κατάλληλο για την μηχανική κατεργασία φλαντζών, δίσκων, εξαρτημάτων σε σχήμα δακτυλίου, επίπεδων πλακών και άλλων παρόμοιων εξαρτημάτων. Μια κρίσιμη συνθήκη λειτουργίας είναι ότι το πάχος των τεμαχίων εργασίας πρέπει να είναι εντός του καθορισμένου αποτελεσματικού εύρους μηχανικής κατεργασίας της μηχανής.
![]()
Στις εγκαταστάσεις κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών, αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί ακριβείς εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος σε δομικές πλάκες και εξαρτήματα σύνδεσης, θέτοντας ένα σταθερό θεμέλιο για την αξιόπιστη συναρμολόγηση χαλύβδινων πλαισίων. Στη βιομηχανία αιολικής ενέργειας, προσφέρει υπερσύγχρονες δυνατότητες μηχανικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας για πύργους και φλάντζες ανεμογεννητριών, διασφαλίζοντας ότι αυτά τα εξαρτήματα είναι σχεδιασμένα για να αντέχουν σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως ισχυρούς ανέμους και διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Για την κατασκευή γεφυρών, ο εξοπλισμός επεξεργάζεται δοκούς γεφυρών και στηρίγματα, επιτρέποντας τον σχηματισμό ανθεκτικών, σταθερών συνδέσεων ικανών να αντέχουν δυναμικά φορτία κατά τη διάρκεια της εκτεταμένης διάρκειας ζωής της γέφυρας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208