|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| LxW: | 3500x3500 χλστ | Ύψος γερανού: | 1000 χλστ |
|---|---|---|---|
| Κώνος ατράκτου: | BT50-190 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης: | 100 χλστ |
| Πλάτος θυρίδας T: | 28 mm | Διάμετρος κτυπήματος: | Μ30 |
| Ταχύτητα ατράκτου: | 30~3000 r/min | Ισχύς κινητήρα σερβο ατράκτου: | 2x37kW |
| Επισημαίνω: | Μηχανή διάτρησης πλάκας CNC με ύψος πύλης 1000mm,Μηχανή φρεζαρίσματος και ταπινγκ πλάκας CNC διπλής κεφαλής,Μηχανή διάτρησης CNC μεγέθους τεμαχίου 3500x3500mm |
||
Μηχανή φρεζαρίσματος και χάραξης πλάκας CNC διπλής κεφαλής με ύψος πύλης 1000mm και μέγεθος τεμαχίου 3500x3500mm
Εισαγωγή προϊόντος:
Αυτός ο εξοπλισμός είναι σχεδιασμένος για διάτρηση, λοξότμηση, χάραξη και φρεζάρισμα πλακών και δομικών εξαρτημάτων. Χρησιμοποιείται κυρίως για εργασίες διάτρησης υψηλής απόδοσης σε τεμάχια όπως φλάντζες, δίσκοι, δακτύλιοι και πλάκες, εντός του καθορισμένου εύρους πάχους για αποτελεσματική επεξεργασία. Είναι ικανό να διατρυπά τόσο διαμπερείς όσο και τυφλές οπές σε υλικά μονής σύνθεσης και σύνθετα υλικά. Οι μηχανικές εργασίες ελέγχονται ψηφιακά, εξασφαλίζοντας ευκολία στη λειτουργία. Το σύστημα επιτρέπει την αυτοματοποίηση, παρέχει ακριβή αποτελέσματα και είναι κατάλληλο για την επεξεργασία ενός ευρέος φάσματος προϊόντων, υποστηρίζοντας παράλληλα τη μεγάλης κλίμακας παραγωγή.
Προδιαγραφές:
| Μέγεθος τεμαχίου | ΜxΠ | 3500x3500 mm |
| Ύψος πύλης | 1000mm | |
| Πάγκος εργασίας | Πλάτος T-slot | 28mm |
| Τσοκ τεσσάρων σιαγόνων | 1 σετ | |
| Κεφαλή ισχύος διάτρησης | Ποσ. | 2 |
| Κώνος ατράκτου | BT50-190 | |
| Μέγιστη διάμετρος διάτρησης |
Φ100 mm (Τρυπάνι καρβιδίου) |
|
| Φ80 mm (Τρυπάνι U) | ||
| Μέγιστο πάχος | ≤300 mm | |
| Μέγιστη διάμετρος χάραξης | M30 mm | |
| Ταχύτητα ατράκτου | 30~3000 σ.α.λ. | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα ατράκτου | 2x37kW | |
| Απόσταση από το κάτω άκρο της ατράκτου έως τον πάγκο εργασίας | 200-1000mm | |
|
Πλευρική κίνηση κεφαλής ισχύος (Άξονας X1) |
Μέγιστη οριζόντια διαδρομή | 3500 mm |
| Πλευρική ταχύτητα κίνησης | 0~8 m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα για πλευρική κίνηση/ροπή | 4.2kW | |
|
Πλευρική κίνηση κεφαλής ισχύος (Άξονας X2) |
Μέγιστη οριζόντια διαδρομή | 3500 mm |
| Πλευρική ταχύτητα κίνησης | 0~8 m/min | |
| Ισχύς σερβοκινητήρα για πλευρική κίνηση/ροπή | 4.2kW | |
| Διαμήκης κίνηση πύλης (άξονας Υ) | Μέγιστη διαδρομή τροφοδοσίας | 3500 mm |
| Ταχύτητα κίνησης τροφοδοσίας | 0~8 m/min | |
| Ισχύς/ροπή σερβοκινητήρα τροφοδοσίας | 2x4.2 kW | |
| Κίνηση τροφοδοσίας κατακόρυφου εμβόλου (άξονας Z) | Μέγιστη διαδρομή | 800 mm |
| Ταχύτητα κίνησης | 0~6 m/min | |
| Ισχύς/ροπή σερβοκινητήρα | 4.2kW | |
| Ακρίβεια τοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y | ≤0.05mm/1000mm |
| Ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης τριών αξόνων | X/Y | ≤0.03mm/1000mm |
| Πνευματικό σύστημα | Πίεση παροχής πεπιεσμένου αέρα | ≥0.6MPa |
| Μεταφορέας τσιπ και ψύξη | Αριθμός μεταφορέων τσιπ | 2 |
| Ταχύτητα αφαίρεσης τσιπ | 1m/min | |
| Ισχύς κινητήρα μεταφορέα τσιπ | 2X0.75kW | |
| Μέθοδος ψύξης | Εσωτερική ψύξη + εξωτερική ψύξη | |
| Αυτόματο σύστημα λίπανσης | Πίεση λίπανσης | 2MPa |
| Ποσότητα πλήρωσης λαδιού σημείου λίπανσης | 0.1mL | |
| Κύκλος λίπανσης | 6-10min | |
|
Ηλεκτρικό σύστημα |
Σύστημα CNC |
GSK218MC (οθόνη 10.4 ιντσών) |
| Αριθμός αξόνων CNC | 4 | |
| Συνολική ισχύς | / | Περίπου 100kW |
| Συνολικές διαστάσεις | ΜxΠxΥ | 6500x6800x3000 mm |
![]()
Δομή εξοπλισμού:
Η βάση του μηχανήματος είναι κατασκευασμένη από χυτό υλικό και ενσωματώνει βασικά εξαρτήματα, όπως ο πάγκος εργασίας, η κινητή πύλη, η κινητή συρόμενη σέλα, η κεφαλή ισχύος διάτρησης και φρεζαρίσματος, το αυτόματο σύστημα λίπανσης, το προστατευτικό περίβλημα, το σύστημα κυκλοφορικής ψύξης, η μονάδα ψηφιακού ελέγχου, το ηλεκτρικό σύστημα και άλλα απαραίτητα στοιχεία. Είναι εξοπλισμένο με ζεύγη σκληρών ράγας κύλισης για αξιόπιστη στήριξη και καθοδήγηση, μαζί με ζεύγη κοχλιών ακριβείας για την κίνηση. Το μηχάνημα διακρίνεται για την εξαιρετική ακρίβεια τοποθέτησης και την υψηλή επαναληψιμότητα στην τοποθέτηση.
![]()
Χαρακτηριστικά προϊόντος
1. Λειτουργία μνήμης διακοπής ρεύματος:
Σε περίπτωση ξαφνικής διακοπής ρεύματος ή άλλων διακοπών, αυτή η λειτουργία επιτρέπει την γρήγορη και εύκολη ανάκτηση της τελευταίας θέσης της οπής που διατρήθηκε πριν από την απώλεια ρεύματος. Αυτό επιτρέπει στους χειριστές να συνεχίσουν γρήγορα την εργασία, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο που δαπανάται για την αναζήτηση της προηγούμενης θέσης και ενισχύοντας την επιχειρησιακή απόδοση.
![]()
2. Φωτοηλεκτρικός ανιχνευτής άκρων:
Ο εξοπλισμός είναι εξοπλισμένος με φωτοηλεκτρικό ανιχνευτή άκρων, επιτρέποντας την εύκολη και ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου.
1). Τοποθετήστε τον ανιχνευτή άκρων στο τσοκ ατράκτου του μηχανήματος και περιστρέψτε αργά την άτρακτο για να ρυθμίσετε την ομοκεντρικότητά του.
2). Χρησιμοποιήστε τον χειροτροχό για να μετακινήσετε την κύρια άτρακτο έτσι ώστε η άκρη της ατσάλινης μπάλας του ανιχνευτή άκρων να έρθει απαλά σε επαφή με το τεμάχιο. Μόλις σταματήσει το κόκκινο φως, η άτρακτος μπορεί να αντιστραφεί. Μετακινήστε την άτρακτο μπρος-πίσω για να προσδιορίσετε το βέλτιστο σημείο όπου η ατσάλινη μπάλα του ανιχνευτή άκρων αγγίζει το τεμάχιο.
3). Καταγράψτε τις τιμές των αξόνων X και Y που εμφανίζονται από το σύστημα CNC σε αυτή τη θέση και εισαγάγετέ τις στον υπολογιστή.
4). Επαναλάβετε τη διαδικασία για να βρείτε πολλαπλά σημεία ανίχνευσης.
![]()
3. Παρεμβολόμετρο λέιζερ:
Κάθε μηχάνημα βαθμονομείται χρησιμοποιώντας ένα αμερικανικό παρεμβολόμετρο λέιζερ API, το οποίο ελέγχει και αντισταθμίζει με ακρίβεια τα σφάλματα βήματος, την αντίδραση, την ακρίβεια τοποθέτησης και την επαναληψιμότητα. Αυτό εξασφαλίζει τόσο τη δυναμική όσο και τη στατική σταθερότητα, καθώς και την ακρίβεια μηχανουργικής κατεργασίας του εξοπλισμού. Το σύστημα έχει σχεδιαστεί για να εγγυάται την ακρίβεια 3D μηχανουργικής κατεργασίας και την κυκλικότητα του μηχανήματος.
.
Αυτό το εξελιγμένο σύστημα πύλης CNC είναι ειδικά σχεδιασμένο για διάτρηση και σήμανση υψηλής απόδοσης εξαρτημάτων από πλάκες και λαμαρίνες. Έχει σχεδιαστεί προσεκτικά για να παρέχει ακριβή επεξεργασία τεμαχίων σε μορφή πλάκας και δομικών συγκροτημάτων, καθιστώντας το ιδιαίτερα ιδανικό για την μηχανουργική κατεργασία φλαντζών, δίσκων, εξαρτημάτων σε σχήμα δακτυλίου, επίπεδων πλακών και παρόμοιων εξαρτημάτων. Μια κρίσιμη συνθήκη λειτουργίας είναι ότι το πάχος των τεμαχίων πρέπει να είναι εντός του καθορισμένου αποτελεσματικού εύρους μηχανουργικής κατεργασίας του μηχανήματος.
![]()
Στις εγκαταστάσεις κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών, αυτός ο εξοπλισμός εκτελεί ακριβείς εργασίες διάτρησης και φρεζαρίσματος σε δομικές πλάκες και εξαρτήματα σύνδεσης, παρέχοντας μια σταθερή βάση για την αξιόπιστη συναρμολόγηση χαλύβδινων πλαισίων. Στη βιομηχανία αιολικής ενέργειας, προσφέρει προηγμένες δυνατότητες μηχανουργικής κατεργασίας υψηλής ακρίβειας για πύργους και φλάντζες ανεμογεννητριών, διασφαλίζοντας ότι αυτά τα εξαρτήματα είναι σχεδιασμένα για να αντέχουν σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες, όπως ισχυρούς ανέμους και διακυμάνσεις θερμοκρασίας. Για την κατασκευή γεφυρών, ο εξοπλισμός επεξεργάζεται δοκούς γεφυρών και στηρίγματα, επιτρέποντας τη δημιουργία ανθεκτικών, σταθερών συνδέσεων ικανών να αντέχουν δυναμικά φορτία καθ' όλη τη διάρκεια της εκτεταμένης διάρκειας ζωής της γέφυρας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208