3 Κύριας Ατράκτου CNC Μηχανή Κοπής Πριονιού Ζώνης Διάτρησης Δοκού Η 3D Μοντέλο BT40

3 Κύριας Ατράκτου CNC Μηχανή Διάτρησης Κοπής Δοκών H BT40

Εισαγωγή Προϊόντος:

Αυτή η Γραμμή Διάτρησης Δοκών CNC έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασίες διάτρησης σε δοκούς H. Εξοπλισμένη με τρεις υψηλής ταχύτητας, ακριβείας ατράκτους διάτρησης, εκτελεί εργασίες διάτρησης σε τεμάχια εργασίας με εξαιρετική απόδοση. Προσφέροντας εξαιρετική ακρίβεια κατεργασίας και ευκολία λειτουργίας, αυτός ο εξοπλισμός είναι μια απαραίτητη λύση υψηλής απόδοσης στη βιομηχανία κατασκευής χάλυβα. Χρησιμοποιείται ευρέως σε κρίσιμους τομείς όπως η κατασκευή μηχανικών έργων, οι γέφυρες, η παραγωγή πυλώνων και τα έργα δικτυωτών κατασκευών.

Πληροφορίες διαμόρφωσης προϊόντος:

Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Αυτή η μηχανή διάτρησης και κοπής δοκών H 3D αποτελείται κυρίως από το κύριο πλαίσιο του μηχανήματος, το σύστημα τροφοδοσίας CNC, τον μεταφορέα υλικών, το ηλεκτρικό σύστημα, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ψύξης, το σύστημα λίπανσης, τον κάδο απορριμμάτων και άλλα σχετικά εξαρτήματα. Διαθέτοντας σχεδίαση σταθερής βάσης και διαμόρφωση κινητού τεμαχίου εργασίας, η μηχανή είναι ιδανική για την επεξεργασία μεγάλων δοκών H. Υποστηρίζει συνεχείς εργασίες παραγωγής και αναγνωρίζεται ευρέως για το υψηλό επίπεδο αυτοματισμού της.

2. Η δομή της μηχανής διάτρησης περιλαμβάνει τη βάση, τις μονάδες συρόμενου τραπεζιού CNC, τις δομές στήριξης, τις άνω μονάδες πρεσαρίσματος, τις πλευρικές μονάδες πρεσαρίσματος και τα συστήματα ανίχνευσης. Οι μονάδες συρόμενου τραπεζιού CNC αποτελούνται από τη σταθερή πλευρά, την κινητή πλευρά και το συρόμενο τραπέζι CNC της άνω μονάδας. Ειδικά σχεδιασμένα για εφαρμογές διάτρησης δοκών H, τα εξαρτήματα του συρόμενου τραπεζιού διαθέτουν πλάκα ολίσθησης, βάση συρόμενου τραπεζιού, κεφαλή ατράκτου, μηχανική άτρακτο υψηλής ταχύτητας, κύλινδρο εργαλείου, κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, σερβοκινητήρα, γραμμικούς οδηγούς και κοχλίες.

3. Το σύστημα τροφοδοσίας CNC περιλαμβάνει βραχίονες, γρανάζια, οδοντωτούς τροχούς, σερβοκινητήρες, μειωτήρες και χειριστές. Ο σερβοκινητήρας κινεί τον χειριστή, διευκολύνοντας την κίνηση της δοκού H κατά τον άξονα Χ, διασφαλίζοντας έτσι ακριβή τροφοδοσία και ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας.

4. Ο μεταφορέας υλικών αποτελείται τόσο από μεταφορέα εισόδου όσο και από μεταφορέα εξόδου. Ο μεταφορέας εισόδου περιλαμβάνει βραχίονες μεταφορέα, κυλίνδρους στήριξης και μηχανισμούς πλευρικής ώθησης, όλα σχεδιασμένα για τη μεταφορά προφίλ χαλύβδινων κενών, την επίτευξη τοποθέτησης των κενών στον άξονα Υ και τη συνεργασία με το σύστημα τροφοδοσίας CNC για την απλοποίηση της διαδικασίας τροφοδοσίας υλικού. Ο μεταφορέας εξόδου, που αποτελείται από βραχίονες καναλιών υλικού και κυλίνδρους στήριξης, είναι ειδικά σχεδιασμένος για τη μεταφορά των τελικών τεμαχίων εργασίας.

5. Το σύστημα ψύξης χρησιμοποιεί τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές μεθόδους ψύξης, χρησιμοποιώντας ομίχλη λαδιού για την ψύξη της οπής. Αυτή η προσέγγιση προσφέρει πολλά πλεονεκτήματα, όπως μειωμένη κατανάλωση ψυκτικού, που βελτιώνει την αποδοτικότητα του κόστους, προάγει την περιβαλλοντική βιωσιμότητα και ελαχιστοποιεί τη φθορά του τρυπανιού.

6. Το υδραυλικό σύστημα παρέχει ισχύ στην άνω μονάδα πρεσαρίσματος, την πλευρική μονάδα πρεσαρίσματος, τον κύλινδρο εργαλείου και άλλα σχετικά εξαρτήματα.

7. Το πνευματικό σύστημα έχει σχεδιαστεί για να τροφοδοτεί τον χειριστή, τον κύλινδρο δοκιμών και άλλο παρόμοιο εξοπλισμό.

8. Το σύστημα λίπανσης χρησιμοποιεί τόσο κεντρικές όσο και χειροκίνητες μεθόδους λίπανσης. Η κεντρική λίπανση χρησιμοποιείται κυρίως για να διασφαλίσει την έγκαιρη και ακριβή λίπανση των κύριων γραμμικών οδηγών και των κοχλιών.

9. Το σύστημα ελέγχου του εργαλειομηχανής αποτελείται από έναν κεντρικό υπολογιστή, PLC και άλλα σχετικά εξαρτήματα. Μέθοδος προγραμματισμού: Τα προγράμματα επεξεργασίας δημιουργούνται εισάγοντας σχέδια CAD ή παραμέτρους επεξεργασίας μέσω διεπαφής USB ή πληκτρολογίου. Αυτά τα προγράμματα μπορούν να αποθηκευτούν, να ανακτηθούν, να εμφανιστούν και να μεταδοθούν ανά πάσα στιγμή χρησιμοποιώντας αριθμούς εξαρτημάτων. Το εργαλειομηχάνημα επιτρέπει χειροκίνητη ρύθμιση και έλεγχο μεμονωμένων παραμέτρων επεξεργασίας, ενώ υποστηρίζει επίσης πλήρη αυτοματοποίηση ολόκληρης της ακολουθίας επεξεργασίας.

Κατά τη διάρκεια των επιδείξεων δειγμάτων, η μηχανή διάτρησης, σήμανσης και κοπής δοκών και λαμαρινών CNC επιδεικνύει αποτελεσματικά τις δυνατότητες επεξεργασίας της όταν εργάζεται με τυπικά δείγματα δοκών H—με διαφορετικά πλάτη φλαντζών και πάχη κορμού—καθώς και δείγματα χαλύβδινων καναλιών διαφορετικών μεγεθών. Τα δείγματα που παρουσιάζονται σε αυτές τις επιδείξεις αναδεικνύουν σαφώς την ικανότητα του εξοπλισμού να επιτυγχάνει ακριβή τοποθέτηση οπών, καθαρές σπειρωτές οπές και καλά καθορισμένα μοτίβα σήμανσης, απεικονίζοντας έτσι πλήρως την εξαιρετική ακρίβεια και αξιοπιστία του σε πραγματικές εφαρμογές.

Η Μηχανή Διάτρησης, Σήμανσης και Κοπής Δοκών H CNC Υψηλής Ταχύτητας χρησιμοποιείται κυρίως σε εγκαταστάσεις κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών και σε έργα κατασκευής γεφυρών. Σε εργαστήρια χαλύβδινων κατασκευών, διασφαλίζει την ακριβή κατεργασία δοκών H που χρησιμοποιούνται σε σκελετούς και δομικά στοιχεία, παρέχοντας μια ισχυρή βάση για τη σταθερή συναρμολόγηση χαλύβδινων κατασκευών. Στην κατασκευή γεφυρών, ο εξοπλισμός εκτελεί εργασίες διάτρησης υψηλής ακρίβειας σε δοκούς H, βελτιώνοντας τη δομική ακεραιότητα των γεφυρών και επιτρέποντάς τους να αντέχουν αποτελεσματικά μακροχρόνιες φορές. Με την εξαιρετική αποδοτικότητα λειτουργίας της, αυτή η μηχανή προσφέρει αξιόπιστη υποστήριξη σε αυτούς τους ουσιώδεις τομείς υποδομής, συμβάλλοντας στην ομαλή πρόοδο των σχετικών έργων.