Μηχανή διάτρησης, σήμανσης και κοπής 3D δοκών με έλεγχο PLC και κύρια ατράκτο BT40

Μηχανή διάτρησης, σήμανσης και κοπής 3D δοκών CNC με έλεγχο PLC και κύρια ατράκτο BT40

Εισαγωγή προϊόντος:

Αυτό το κέντρο κατεργασίας έχει σχεδιαστεί σχολαστικά για εργασίες διάτρησης σε δοκούς Η. Εξοπλισμένο με τρεις υψηλής ταχύτητας ατράκτους ακριβείας, προσφέρει εξαιρετική απόδοση στις διαδικασίες διάτρησης σε τεμάχια εργασίας. Με ανώτερη ακρίβεια κατεργασίας και φιλικές προς τον χρήστη λειτουργικές δυνατότητες, αυτός ο εξοπλισμός αποτελεί μια απαραίτητη λύση υψηλής απόδοσης στον τομέα των χαλύβδινων κατασκευών. Χρησιμοποιείται εκτενώς σε βασικούς κλάδους όπως η κατασκευή έργων, οι γέφυρες, η κατασκευή πύργων και οι κατασκευές πλεγμάτων.

Πληροφορίες διαμόρφωσης προϊόντος:

Χαρακτηριστικά προϊόντος

1. Αυτή η μηχανή διάτρησης και κοπής 3D δοκών Η αποτελείται κυρίως από την κύρια δομή του μηχανήματος, το σύστημα τροφοδοσίας CNC, τον μεταφορέα υλικών, το ηλεκτρικό σύστημα, το υδραυλικό σύστημα, το σύστημα ψύξης, το σύστημα λίπανσης, τον κάδο απορριμμάτων και άλλα σχετικά εξαρτήματα. Με σταθερή δομή βάσης και κινητή διαμόρφωση τεμαχίου εργασίας, το μηχάνημα είναι βέλτιστα σχεδιασμένο για την επεξεργασία μεγάλων δοκών Η. Υποστηρίζει συνεχείς λειτουργίες παραγωγής και αναγνωρίζεται για το προηγμένο επίπεδο αυτοματισμού του.

2. Η δομή της μηχανής διάτρησης αποτελείται από τη βάση, τις μονάδες συρόμενου τραπεζιού CNC, τις συσκευές στήριξης, τις άνω μονάδες πρεσαρίσματος, τις πλευρικές μονάδες πρεσαρίσματος και τα συστήματα ανίχνευσης. Τα εξαρτήματα του συρόμενου τραπεζιού CNC περιλαμβάνουν την σταθερή πλευρά, την κινητή πλευρά και το συρόμενο τραπέζι CNC της άνω μονάδας. Ειδικά σχεδιασμένες για εργασίες διάτρησης δοκών Η, οι μονάδες συρόμενου τραπεζιού περιλαμβάνουν πλάκα ολίσθησης, βάση συρόμενου τραπεζιού, κεφαλή ατράκτου, μηχανική άτρακτο υψηλής ταχύτητας, κύλινδρο εργαλείου, κινητήρα μεταβλητής συχνότητας, σερβοκινητήρα, γραμμικούς οδηγούς και κοχλίες.

3. Το σύστημα τροφοδοσίας CNC αποτελείται από βάσεις, γρανάζια, οδοντωτούς τροχούς, σερβοκινητήρες, μειωτήρες και χειριστές. Ο σερβοκινητήρας τροφοδοτεί τον χειριστή για να διευκολύνει την κίνηση της δοκού Η κατά μήκος του άξονα Χ, εξασφαλίζοντας ακριβή τροφοδοσία και ακριβή τοποθέτηση του τεμαχίου εργασίας.

4. Ο μεταφορέας υλικών περιλαμβάνει τόσο μεταφορέα εισόδου όσο και μεταφορέα εξόδου. Ο μεταφορέας εισόδου είναι εξοπλισμένος με βάσεις μεταφορέα, κυλίνδρους στήριξης και συσκευές πλευρικής ώθησης, όλα ειδικά σχεδιασμένα για τη μεταφορά προφίλ χαλύβδινων κενών, την επίτευξη τοποθέτησης των κενών στον άξονα Υ και τη λειτουργία σε συνδυασμό με το σύστημα τροφοδοσίας CNC για την ολοκλήρωση της διαδικασίας τροφοδοσίας υλικού. Ο μεταφορέας εξόδου, που αποτελείται από βάσεις καναλιών υλικών και κυλίνδρους στήριξης, είναι αφιερωμένος στη μεταφορά των τελικών τεμαχίων εργασίας.

5. Το σύστημα ψύξης ενσωματώνει τόσο εσωτερικές όσο και εξωτερικές μεθόδους ψύξης, χρησιμοποιώντας ομίχλη λαδιού για την ψύξη της οπής. Αυτή η προσέγγιση προσφέρει πολλαπλά οφέλη, όπως μειωμένη κατανάλωση ψυκτικού, βελτίωση της αποδοτικότητας κόστους, προώθηση της περιβαλλοντικής βιωσιμότητας και ελαχιστοποίηση της φθοράς του τρυπανιού.

6. Το υδραυλικό σύστημα παρέχει ισχύ στην άνω μονάδα πρεσαρίσματος, την πλευρική μονάδα πρεσαρίσματος, τον κύλινδρο εργαλείου και άλλα σχετικά εξαρτήματα.

7. Το πνευματικό σύστημα έχει σχεδιαστεί για να παρέχει ισχύ στον χειριστή, τον κύλινδρο δοκιμών και άλλο παρόμοιο εξοπλισμό.

8. Το σύστημα λίπανσης χρησιμοποιεί έναν συνδυασμό κεντρικών και χειροκίνητων τεχνικών λίπανσης. Η κεντρική λίπανση χρησιμοποιείται κυρίως για την προγραμματισμένη και ακριβή λίπανση των κύριων γραμμικών οδηγών και των κοχλιών.

9. Το σύστημα ελέγχου του εργαλειομηχανής αποτελείται από έναν κεντρικό υπολογιστή, PLC και άλλα σχετικά εξαρτήματα. Μέθοδος προγραμματισμού: Τα προγράμματα επεξεργασίας δημιουργούνται εισάγοντας σχέδια CAD ή παραμέτρους επεξεργασίας μέσω διεπαφής USB ή πληκτρολογίου. Αυτά τα προγράμματα μπορούν να αποθηκευτούν, να ανακτηθούν, να εμφανιστούν και να μεταδοθούν ανά πάσα στιγμή με βάση τους αριθμούς εξαρτημάτων. Ο εργαλειομηχανή επιτρέπει χειροκίνητη ρύθμιση και έλεγχο μεμονωμένων παραμέτρων επεξεργασίας, ενώ υποστηρίζει επίσης πλήρως αυτοματοποιημένο έλεγχο για ολόκληρο τον κύκλο επεξεργασίας.

Κατά τη διάρκεια των επιδείξεων δειγμάτων, η μηχανή διάτρησης, σήμανσης και κοπής δοκών και λαμαρινών CNC επιδεικνύει αποτελεσματικά τις δυνατότητες επεξεργασίας της κατά την εργασία με τυπικά δείγματα δοκών Η—με διαφορετικά πλάτη φλαντζών και πάχη κορμού—καθώς και δείγματα χαλύβδινων καναλιών διαφορετικών διαστάσεων. Τα δείγματα που παρουσιάζονται σε αυτές τις επιδείξεις αναδεικνύουν σαφώς την ικανότητα του εξοπλισμού να επιτυγχάνει ακριβή τοποθέτηση οπών, ομαλές σπειρωτές οπές και σαφώς καθορισμένα μοτίβα σήμανσης, επιδεικνύοντας έτσι πλήρως την υψηλή ακρίβεια και αξιοπιστία του σε σενάρια πρακτικής εφαρμογής.

Η μηχανή διάτρησης, σήμανσης και κοπής δοκών Η CNC υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται κυρίως σε εγκαταστάσεις κατασκευής χαλύβδινων κατασκευών και σε έργα κατασκευής γεφυρών. Σε εργαστήρια χαλύβδινων κατασκευών, παρέχει ακριβή κατεργασία για δοκούς Η που χρησιμοποιούνται σε σκελετούς και δομές στήριξης, εξασφαλίζοντας έτσι μια σταθερή βάση για τη σταθερή συναρμολόγηση χαλύβδινων σκελετών. Στην κατασκευή γεφυρών, η μηχανή εκτελεί διάτρηση υψηλής ακρίβειας σε δοκούς Η, ενισχύοντας τη δομική ακεραιότητα των γεφυρών και επιτρέποντάς τους να αντέχουν αποτελεσματικά μακροχρόνιες φορές. Με εξαιρετική λειτουργική απόδοση, αυτή η μηχανή προσφέρει αξιόπιστη υποστήριξη σε αυτούς τους ζωτικούς τομείς υποδομής, διασφαλίζοντας την ομαλή και έγκαιρη πρόοδο των σχετικών έργων.