BT40 Μηχανή τρύπωσης CNC υψηλής ταχύτητας για δοκάρια

BT40 Spindle Hole Taper Series BHD CNC μηχανή διάτρησης υψηλής ταχύτητας για δοκούς

Εισαγωγή Προϊόντος:

Το CNC H-Beam Drilling Machine είναι ειδικά σχεδιασμένο για εργασίες διάτρησης υψηλής ακρίβειας, τρυπήματος, σήμανσης και χάραξης σε δοκούς H, χάλυβα καναλιών, χάλυβα γωνίας και διάφορα προφίλ δομικού χάλυβα. Χρησιμοποιείται εκτενώς στην κατασκευή δομικού χάλυβα για κτίρια, κατασκευές στάθμευσης, πύργους μετάδοσης, δικτυωτά πλαίσια και άλλες εφαρμογές κατασκευών από βαρύ χάλυβα.

1. Ειδικός εξοπλισμός γεώτρησης υψηλής απόδοσης που αναπτύχθηκε ειδικά για τη βιομηχανία κατασκευής δομικού χάλυβα.
2. Πραγματοποιεί ταυτόχρονα τρυπήματα τριών όψεων σε δοκούς H και τμήματα καναλιών, παρέχοντας εξαιρετική ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας και παραγωγικότητα.
3. Εξοπλισμένο με επτά άξονες ελεγχόμενους από CNC για πλήρως αυτόματη τροφοδοσία, τοποθέτηση και κατεργασία υλικού.
4. Συμβατό με μορφές αρχείων AUTOCAD και DSTV, επιτρέποντας την αυτόματη αναγνώριση των σχεδίων του τεμαχίου εργασίας και την άμεση παραγωγή προγραμμάτων κατεργασίας.

Παράμετροι προϊόντος:

Χαρακτηριστικά προϊόντος:

1. Το σύστημα τροφοδοσίας υλικού χρησιμοποιεί ένα φορείο σύσφιξης ελεγχόμενο από CNC με σερβοκατευθυνόμενη τοποθέτηση, παρέχοντας γρήγορη ταχύτητα τροφοδοσίας και εξαιρετική ακρίβεια τοποθέτησης σε όλη τη διαδικασία κατεργασίας.

2. Τρεις άξονες ακριβείας υψηλής ταχύτητας BT40 έχουν διαμορφωθεί για να κατεργάζονται ταυτόχρονα τις τρεις όψεις των δοκών H. Οι άξονες υποστηρίζουν εσωτερική διάτρηση καρβιδίου ψυκτικού με ταχύτητες περιστροφής έως και 3.000 rpm, εξασφαλίζοντας ανώτερη απόδοση διάτρησης, εξαιρετική ποιότητα οπών και αποτελεσματική εκκένωση τσιπ μέσω ενός ενσωματωμένου μεταφορέα τσιπ τύπου αλυσίδας.

3. Το σύστημα ψύξης υιοθετεί μια προηγμένη τεχνολογία λίπανσης ομίχλης που υποστηρίζει τόσο την εσωτερική όσο και την εξωτερική ψύξη. Κάθε μονάδα ατράκτου είναι εξοπλισμένη με ένα ανεξάρτητο εξωτερικό ακροφύσιο ψεκασμού και μια εσωτερική διεπαφή ψυκτικού, επιτρέποντας στους χειριστές να επιλέξουν εσωτερική ψύξη, εξωτερική ψύξη ή συνδυασμένη λειτουργία σύμφωνα με συγκεκριμένες απαιτήσεις μηχανικής κατεργασίας.

4. Διατίθεται ένα προαιρετικό σύστημα Automatic Tool Changer (ATC) για την εκτέλεση αυτόματης αντικατάστασης εργαλείων χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο διακοπής λειτουργίας και βελτιώνοντας τη συνολική απόδοση παραγωγής.

5. Μπορεί να ενσωματωθεί ένα προαιρετικό υδραυλικό σύστημα σήμανσης δίσκων CNC. Οδηγούμενος από έναν σερβοκινητήρα, ο δίσκος σήμανσης επιλέγει γρήγορα από έως και 36 διαφορετικούς χαρακτήρες, παρέχοντας γρήγορη, ακριβή και συνεπή σήμανση αναγνώρισης.

6. Οι αυτόματες λειτουργίες γραψίματος και χτυπήματος αντικαθιστούν τις συμβατικές διαδικασίες χειροκίνητης διάταξης. Το σύστημα χάραξης επισημαίνει με ακρίβεια τις γραμμές αναφοράς συγκόλλησης σε φλάντζες και ιστούς δοκού H, ενώ η λειτουργία κοπής εκτελεί κατεργασία με σπείρωμα απευθείας στα δομικά μέλη, βελτιώνοντας τόσο την απόδοση παραγωγής όσο και την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας.

7. Καθ' όλη τη διάρκεια των εργασιών τροφοδοσίας και κατεργασίας, η ανύψωση του τεμαχίου εργασίας, η πλευρική τοποθέτηση, η σύσφιξη, το κλείδωμα και η απελευθέρωση ελέγχονται υδραυλικά, διασφαλίζοντας ασφαλή χειρισμό υλικού, εξαιρετική λειτουργική σταθερότητα και αξιόπιστη απόδοση μηχανικής κατεργασίας.

8. Η πλατφόρμα ελέγχου αποτελείται από έναν βιομηχανικό υπολογιστή ενσωματωμένο με σύστημα ελέγχου PLC, που ενσωματώνει εξαρτήματα premium από διεθνώς αναγνωρισμένους κατασκευαστές. Υποστηρίζονται πολλαπλές μέθοδοι προγραμματισμού, ενώ τα δεδομένα επεξεργασίας που δημιουργούνται από αρχεία AutoCAD, TEKLA Structures, DXF και DSTV μπορούν να εισαχθούν απευθείας για τον εξορθολογισμό του προγραμματισμού και της διαχείρισης παραγωγής.

Τα τεμάχια επίδειξης περιλαμβάνουν τυπικά δείγματα δοκών H με διάφορα πλάτη φλάντζας και πάχη ιστού, μαζί με δείγματα χάλυβα καναλιών διαφορετικών διαστάσεων, που απεικονίζουν πλήρως την απόδοση μηχανικής κατεργασίας της μηχανής. Αυτά τα δείγματα επιδεικνύουν ξεκάθαρα ακριβή τοποθέτηση οπών, υψηλής ποιότητας τρύπημα νήματος και διακριτά αποτελέσματα σήμανσης, επιτρέποντας στους πελάτες και το προσωπικό επιθεώρησης να αξιολογήσουν την ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας, τη συνέπεια επεξεργασίας και την λειτουργική αξιοπιστία του εξοπλισμού υπό πρακτικές συνθήκες παραγωγής.

Το μηχάνημα διάτρησης, σήμανσης και τρυπήματος με δοκό H υψηλής ταχύτητας CNC εφαρμόζεται εκτενώς σε εργοστάσια κατασκευής δομικών χάλυβα, έργα μηχανικής γεφυρών και άλλες βιομηχανίες βαρέων κατασκευών χάλυβα. Στα εργαστήρια κατασκευής χάλυβα, εκτελεί κατεργασία υψηλής ακρίβειας δοκών H που χρησιμοποιούνται για δομικά πλαίσια και συστήματα στήριξης, εξασφαλίζοντας ακριβή συναρμολόγηση και αξιόπιστη δομική απόδοση. Στην κατασκευή γεφυρών, ο εξοπλισμός παρέχει διάτρηση και τρύπημα ακριβείας για εξαρτήματα δέσμης H, ενισχύοντας τη δομική ακεραιότητα και τη μακροπρόθεσμη φέρουσα ικανότητα. Συνδυάζοντας εξαιρετική απόδοση μηχανικής κατεργασίας με αξιόπιστη λειτουργική απόδοση, το μηχάνημα παρέχει ισχυρή τεχνική υποστήριξη για έργα υποδομής μεγάλης κλίμακας, ενώ συμβάλλει στη βελτιωμένη παραγωγικότητα, την ποιότητα κατασκευής και την έγκαιρη ολοκλήρωση του έργου.