|
|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| H Εύρος πλάτους δέσμης (mm): | 100~1000 | H Εύρος ύψους δέσμης (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Εύρος πλάτους από χάλυβα καναλιού (mm): | 100~1000 | Εύρος ύψους από χάλυβα καναλιού (mm): | 100~250 |
| Μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας (mm): | 80 | Μέγ. μήκος τεμαχίου εργασίας (m): | 12 ή 15 (προαιρετικό) |
| Άξονα: | BT40 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης (mm): | 40 |
| Επισημαίνω: | Ηλεκτρονική γραμμή τρυπαντικής μηχανής CNC,Μηχανή πριονίσεως με τρυπάνι CNC,Ηλεκτρονική γραμμή πριονιστικής πριονιστικής με CNC |
||
Βυθό κατασκευής Βιομηχανία CNC ακτίνα τρύπησης και πριονιστικής μηχανής για το κανάλι χάλυβα
Εισαγωγή του προϊόντος:
Το CNC H-Beam Drilling Machine είναι ειδικά κατασκευασμένο για υψηλής ακρίβειας γεώτρηση, χτύπημα, σήμανση και γραφή H-Beams, τμήματα καναλιών, γωνιακό χάλυβα και άλλα δομικά μέλη χάλυβα.Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή χάλυβα για εμπορικά κτίρια, χώρους στάθμευσης, πύργους μεταφοράς, δομές πλέγματος, γέφυρες και διάφορα έργα κατασκευής χάλυβα βαριάς χρήσης.
1Μια εξειδικευμένη λύση επεξεργασίας CNC υψηλής απόδοσης που αναπτύχθηκε ειδικά για τη βιομηχανία κατασκευής δομικών χάλυβα.
2- Εκτελεί ταυτόχρονα τρυπήσεις σε τρεις πλευρές των δομών H και των τμημάτων καναλιών, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ακρίβεια, συνέπεια και αποτελεσματικότητα παραγωγής.
3Εξοπλισμένο με επτά άξονες που ελέγχονται από CNC για την επίτευξη πλήρως αυτοματοποιημένης τροφοδοσίας υλικών, τοποθέτησης και επεξεργασίας.
4. Πλήρως συμβατή με τις μορφές αρχείων AutoCAD και DSTV, επιτρέποντας την αυτόματη αναγνώριση των σχεδίων του εργασιακού μεριδίου και την άμεση μετατροπή σε προγράμματα επεξεργασίας.
Παράμετροι προϊόντος:
| Σχήμα | BHD1000/3 |
| H Περιοχή πλάτους δέσμης (mm) | 100~1000 |
| H Περιοχή ύψους δέσμης (mm) | 100 ~ 500 |
| Περιοχή πλάτους καναλιού από χάλυβα (mm) | 100~1000 |
| Περιοχή ύψους χάλυβα διαύλου (mm) | 100~250 |
| Μέγιστο πάχος του εργασιακού υλικού (mm) | 80 |
| Μέγιστο μήκος του εργασιακού τμήματος (m) | 12 ή 15 (προαιρετικά) |
| Δείκτης τρυπανίου qty. | Συνολικά 3 σπιντέλα, ένα σπιντέλο στην άνω μονάδα, αριστερή πλευρά και δεξιά πλευρά αντίστοιχα |
| Στρίφτης τρύπας σπινθήρα | BT2ορισμός |
| Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης (mm) | 40 |
| Δύναμη κινητήρα σπινθήρα (kW) | Ασφάλεια, 1/15 |
| Ταχύτητα σπινθήρα (r/min) | 100~3000 |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας σπινθήρα (m/min) | 0 ~ 10 |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας στον άξονα Χ (m/min) | 0 ~ 20 |
| Ποσότητα του μαγαζιού εργαλείου | 3 |
| Τύπος και χωρητικότητα του περιοδικού εργαλείων | Τύπος γραμμής, 3x4 (προαιρετικό) |
| Μονάδα σήμανσης (προαιρετική) | Τύπος δίσκου, 36 χαρακτήρες, μέγεθος χαρακτήρα Φ10mm |
| Σύστημα CNC | Γερμανικά, Ιαπωνία, Κίνα |
| Μέθοδος ψύξης | Ψύξη με ψεκασμό, εσωτερική ψύξη + εξωτερική ψύξη |
| Συνολικό μέγεθος μηχανής (μ) | Περίπου 33x5,5x3.5 |
| Συνολική ισχύς ((kW) | Περίπου 60 |
| Οι παραπάνω παραμέτροι μπορούν να προσαρμόζονται και να αλλάζουν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη. | |
![]()
Χαρακτηριστικά του προϊόντος:
1Το σύστημα επεξεργασίας υλικών είναι εξοπλισμένο με μια μηχανή σφραγίσματος που ελέγχεται από CNC και τροφοδοτείται από υψηλής απόδοσης κινητήρες servo.διασφάλιση της ταχείας τροφοδοσίας του εργασιακού τμήματος, καθώς και εξαιρετικής ακρίβειας τοποθέτησης και επαναληψιμότητας σε όλη τη διαδικασία επεξεργασίας.
2Τρεις υψηλής ταχύτητας μονάδες σπινδέλου BT40 είναι εξοπλισμένες να επεξεργάζονται ταυτόχρονα και τις τρεις όψεις των διατομών H-beam.Υποστήριξη της γεώτρησης καρβιδίου με εσωτερική παροχή ψυκτικού και ταχύτητες σπινδέλου έως και 3Το σύστημα παρέχει εξαιρετικές επιδόσεις γεώτρησης, ανώτερη ποιότητα τρυπών και αποτελεσματική εκκένωση τρυπών μέσω ενός ενσωματωμένου μεταφορέα τρυπών.
![]()
3Το μηχάνημα ενσωματώνει ένα προηγμένο σύστημα ψύξης με ελάχιστη ποσότητα λίπανσης (MQL) που υποστηρίζει τόσο την εσωτερική όσο και την εξωτερική παροχή ψυκτικού.Κάθε συναρμολόγιο σπινδύλων είναι εξοπλισμένο με ανεξάρτητο εξωτερικό ακροφύσιο ψύξης και εσωτερική διεπαφή ψύξης, επιτρέποντας στους χειριστές να επιλέγουν τρόπους εσωτερικής ψύξης, εξωτερικής ψύξης ή συνδυασμένης ψύξης σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας.
4Ένα προαιρετικό σύστημα αυτόματης αλλαγής εργαλείου (ATC) είναι διαθέσιμο για την εκτέλεση πλήρως αυτόματης αντικατάστασης εργαλείου χωρίς χειροκίνητη παρέμβαση, μειώνοντας σημαντικά το χρόνο εγκατάστασης, ελαχιστοποιώντας τους κύκλους αδρανής λειτουργίας,και την αύξηση της συνολικής παραγωγικότητας της μηχανικής.
![]()
5Το σύστημα σήμανσης με δίσκο CNC μπορεί να ενσωματωθεί στο εξοπλισμό.που επιτρέπουν την ταχεία, ακριβής και συνεπής σήμανση αναγνώρισης για δομικά κατασκευαστικά στοιχεία από χάλυβα.
6Η μονάδα γραφήματος παράγει με ακρίβεια τις γραμμές αναφοράς συγκόλλησης τόσο στις φλάντζες όσο και στα δίκτυα δέσμης H,Ενώ η λειτουργία χτύπησης απευθείας μηχανές ρινοειδείς τρύπες σε δομικά μέλη, βελτιώνοντας την ακρίβεια των μηχανημάτων, μειώνοντας τη χειρωνακτική εργασία και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
![]()
7Κατά τη διάρκεια των εργασιών τροφοδοσίας υλικού και επεξεργασίας, η ανύψωση του εργαστηρίου, η πλευρική τοποθέτηση, η σύσφιξη, το κλείδωμα και η απελευθέρωση ελέγχονται όλα υδραυλικά.Αυτό το πλήρως υδραυλικό σύστημα κράτησης εργασίας εξασφαλίζει την ασφαλή τοποθέτηση του υλικού, εξαιρετική σταθερότητα μηχανικής και αξιόπιστη λειτουργική αξιοπιστία κατά τη διάρκεια της συνεχούς παραγωγής.
8Η πλατφόρμα ελέγχου ενσωματώνει έναν βιομηχανικό υπολογιστή με ένα σύστημα CNC που βασίζεται σε PLC και χρησιμοποιεί κορυφαία εξαρτήματα που προμηθεύονται από διεθνώς αναγνωρισμένους κατασκευαστές.Υποστηρίζονται πολλαπλές μεθόδους προγραμματισμού, ενώ τα δεδομένα επεξεργασίας που παράγονται από αρχεία AutoCAD, TEKLA Structures, DXF και DSTV μπορούν να εισαχθούν απευθείας, απλοποιώντας τις διαδικασίες προγραμματισμού και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της διαχείρισης της παραγωγής.
![]()
Τα αντικείμενα επίδειξης περιλαμβάνουν τυποποιημένα δείγματα δέσμης H με διάφορα πλάτη φλέβας και πάχους ιστού, καθώς και δείγματα χάλυβα διαύλου διαφορετικών προδιαγραφών,που παρέχει μια ολοκληρωμένη απεικόνιση των επιδόσεων της μηχανήςΑυτά τα αντιπροσωπευτικά δείγματα αποδεικνύουν σαφώς την ακριβή τοποθέτηση των τρυπών, τις υψηλής ποιότητας τρυπές με νήματα και τα καθαρά, καλά καθορισμένα αποτελέσματα σήμανσης, επιτρέποντας στους πελάτες, τους μηχανικούς,και επιθεωρητές ποιότητας για να αξιολογήσουν με ακρίβεια την ακρίβεια μηχανικής του εξοπλισμού, συνέπεια επεξεργασίας και συνολική αξιοπιστία της παραγωγής υπό πρακτικές συνθήκες λειτουργίας.
![]()
Η μηχανή υψηλής ταχύτητας CNC H-Beam Drilling, Marking και Tapping Machine εφαρμόζεται ευρέως σε εργοστάσια κατασκευής δομικού χάλυβα, μηχανική γέφυρας και άλλες βαριές βιομηχανίες κατασκευής χάλυβα.Μέσα σε εγκαταστάσεις παραγωγής χάλυβα, ο εξοπλισμός εκτελεί γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας, χτυπήματα, σήμανση και γραφή σε H-κύρους που χρησιμοποιούνται για δομικά πλαίσια, στήλες και συστήματα στήριξης,προμήθεια εξαρτημάτων με ακριβή μηχανική επεξεργασία για αποτελεσματική συναρμολόγηση και αξιόπιστες δομικές επιδόσειςΣτα έργα κατασκευής γεφυρών, παρέχει επεξεργασία ακρίβειας των μελών της δέσμης H, βελτιώνοντας την ακρίβεια σύνδεσης, τη δομική ακεραιότητα και τη μακροχρόνια αντοχή φορτίου.Με συνδυασμό υψηλής αποδοτικότητας μηχανικής, εξαιρετική ακρίβεια και αξιόπιστη λειτουργική σταθερότητα, το μηχάνημα παρέχει μια ιδανική λύση παραγωγής για τη σύγχρονη παραγωγή χάλυβα και κατασκευή υποδομών μεγάλης κλίμακας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208