|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| H Εύρος πλάτους δέσμης (mm): | 100~1000 | H Εύρος ύψους δέσμης (mm): | 100~500 |
|---|---|---|---|
| Εύρος πλάτους από χάλυβα καναλιού (mm): | 100~1000 | Εύρος ύψους από χάλυβα καναλιού (mm): | 100~250 |
| Μέγ. πάχος τεμαχίου εργασίας (mm): | 80 | Μέγ. μήκος τεμαχίου εργασίας (m): | 12 ή 15 (προαιρετικό) |
| Άξονα: | BT40 | Μέγιστη διάμετρος διάτρησης (mm): | 40 |
| Επισημαίνω: | Μηχανή τρυπήματος ακτίνας CNC υψηλής ακρίβειας,Μηχανή τρυπήματος δομικού χάλυβα CNC,Μηχανή τρυπήματος ακτίνας CNC ακριβείας |
||
Μηχανή τρυπήματος δομών CNC υψηλής ακρίβειας για κατασκευή δομικού χάλυβα
Εισαγωγή του προϊόντος:
Το μηχάνημα τρυπείας CNC H-Beam είναι ειδικά σχεδιασμένο για την ακριβή τρυπή, την απόκλιση, την σήμανση και την εγγραφή των H-Beams, του χάλυβα καναλιού, του ατσάλιου γωνίας και άλλων δομικών προφίλ χάλυβα.Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή χάλυβα για εμπορικά κτίρια, γκαράζ στάθμευσης, πύργοι μεταφοράς, πλαίσια πλέγματος, γέφυρες και ένα ευρύ φάσμα βαρέων κατασκευαστικών έργων από χάλυβα.
1Ένα ειδικό σύστημα επεξεργασίας CNC υψηλών επιδόσεων που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη βιομηχανία κατασκευής χάλυβα.
2. Είναι ικανή να πραγματοποιεί ταυτόχρονη τρισδιάστατη γεώτρηση σε δοκάρια H και τμήματα καναλιών, παρέχοντας εξαιρετική ακρίβεια επεξεργασίας, συνέπεια της διαδικασίας και υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής.
3. Εξοπλισμένο με επτά άξονες που ελέγχονται από CNC για να συνειδητοποιήσουν πλήρως αυτοματοποιημένες εργασίες τροφοδοσίας υλικών, τοποθέτησης και επεξεργασίας.
4. Πλήρως συμβατό με τις μορφές αρχείων AutoCAD και DSTV, επιτρέποντας την αυτόματη αναγνώριση των μηχανικών σχεδίων και την άμεση δημιουργία προγραμμάτων επεξεργασίας.
Παράμετροι προϊόντος:
| Σχήμα | BHD1000/3 |
| H Περιοχή πλάτους δέσμης (mm) | 100~1000 |
| H Περιοχή ύψους δέσμης (mm) | 100 ~ 500 |
| Περιοχή πλάτους καναλιού από χάλυβα (mm) | 100~1000 |
| Περιοχή ύψους χάλυβα διαύλου (mm) | 100~250 |
| Μέγιστο πάχος του εργασιακού υλικού (mm) | 80 |
| Μέγιστο μήκος του εργασιακού τμήματος (m) | 12 ή 15 (προαιρετικά) |
| Δείκτης τρυπανίου qty. | Συνολικά 3 σπιντέλα, ένα σπιντέλο στην άνω μονάδα, αριστερή πλευρά και δεξιά πλευρά αντίστοιχα |
| Στρίφτης τρύπας σπινθήρα | BT2ορισμός |
| Μέγιστη διάμετρος γεώτρησης (mm) | 40 |
| Δύναμη κινητήρα σπινθήρα (kW) | Ασφάλεια, 1/15 |
| Ταχύτητα σπινθήρα (r/min) | 100~3000 |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας σπινθήρα (m/min) | 0 ~ 10 |
| Ταχύτητα τροφοδοσίας στον άξονα Χ (m/min) | 0 ~ 20 |
| Ποσότητα του μαγαζιού εργαλείου | 3 |
| Τύπος και χωρητικότητα του περιοδικού εργαλείων | Τύπος γραμμής, 3x4 (προαιρετικό) |
| Μονάδα σήμανσης (προαιρετική) | Τύπος δίσκου, 36 χαρακτήρες, μέγεθος χαρακτήρα Φ10mm |
| Σύστημα CNC | Γερμανικά, Ιαπωνία, Κίνα |
| Μέθοδος ψύξης | Ψύξη με ψεκασμό, εσωτερική ψύξη + εξωτερική ψύξη |
| Συνολικό μέγεθος μηχανής (μ) | Περίπου 33x5,5x3.5 |
| Συνολική ισχύς ((kW) | Περίπου 60 |
| Οι παραπάνω παραμέτροι μπορούν να προσαρμόζονται και να αλλάζουν σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις του πελάτη. | |
![]()
Χαρακτηριστικά του προϊόντος:
1Το σύστημα τροφοδοσίας υλικού υιοθετεί ένα CNC-ελεγχόμενο κάρο συμπίεσης που τροφοδοτείται από υψηλής απόδοσης κινητήρες servo,παρέχοντας ταχεία μεταφορά του εργασιακού τμήματος μαζί με εξαιρετική ακρίβεια τοποθέτησης και επαναληψιμότητα καθ 'όλη τη διάρκεια του κύκλου μηχανικής.
2Τρεις υψηλής ταχύτητας μονάδες σπινδέλου BT40 είναι τοποθετημένες για την ταυτόχρονη επεξεργασία και των τριών πλευρών των διατομών H-beam.Υποστήριξη της γεώτρησης καρβιδίων με ψυκτικό μέσα από σπιντέλο και ταχύτητες σπιντέλου έως και 3Το σύστημα παρέχει ανώτερη απόδοση γεώτρησης, εξαιρετική ποιότητα τρύπας και αποτελεσματική αφαίρεση κομματιών μέσω ενός ενσωματωμένου μεταφορέα κομματιών τύπου αλυσίδας.
![]()
3Το μηχάνημα διαθέτει προηγμένο σύστημα ψύξης με ελάχιστη ποσότητα λιπαντικής (MQL) που υποστηρίζει τόσο την εσωτερική όσο και την εξωτερική παροχή ψυκτικού.Κάθε συναρμολόγιο σπινδύλων είναι εξοπλισμένο με ανεξάρτητο εξωτερικό ακροφύσιο ψεκασμού και εσωτερική διεπαφή ψυκτικού, επιτρέποντας στους χειριστές να επιλέγουν εσωτερική ψύξη, εξωτερική ψύξη ή συνδυασμένη λειτουργία ψύξης σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις επεξεργασίας.
4Ο προαιρετικός αυτόματος αλλαγτής εργαλείων (ATC) είναι διαθέσιμος για την εκτέλεση πλήρως αυτόματης αντικατάστασης εργαλείων χωρίς χειροκίνητη βοήθεια, μειώνοντας σημαντικά τον χρόνο αλλαγής, ελαχιστοποιώντας τον χρόνο αδρανής λειτουργίας του μηχανήματος,και βελτίωση της συνολικής παραγωγικής αποδοτικότητας.
![]()
5Το σύστημα σήμανσης με περιστρεφόμενο δίσκο CNC μπορεί να ενσωματωθεί στο μηχάνημα.Παρέχοντας γρήγορα, ακριβής και επαναλαμβανόμενη σήμανση αναγνώρισης για δομικά κατασκευαστικά στοιχεία από χάλυβα.
6Η μονάδα γραφήματος σημειώνει με ακρίβεια τις γραμμές αναφοράς συγκόλλησης τόσο στις φλάντζες όσο και στα δίκτυα των δομών H,Ενώ η λειτουργία χτύπησης παράγει απευθείας τρύπες με νήματα σε δομικά μέλη, βελτιώνοντας την ακρίβεια της μηχανικής, μειώνοντας την εργασιακή εισροή και αυξάνοντας την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
![]()
7Κατά τη διάρκεια της τροφοδοσίας υλικού και της μηχανικής, η ανύψωση του εργασιακού μεριδίου, η πλευρική τοποθέτηση, η σύσφιξη, το κλείδωμα και η απελευθέρωση λειτουργούν όλα υδραυλικά.Αυτό το πλήρως υδραυλικό σύστημα κράτησης εργασίας εξασφαλίζει ασφαλή στερέωση υλικού, εξαιρετική σταθερότητα μηχανικής και αξιόπιστη απόδοση κατά τη συνεχή παραγωγή.
8Το σύστημα ελέγχου ενσωματώνει έναν βιομηχανικό υπολογιστή με μια πλατφόρμα CNC που βασίζεται σε PLC και χρησιμοποιεί εξαρτήματα υψηλής ποιότητας από διεθνώς αναγνωρισμένους κατασκευαστές.Υποστηρίζονται πολλαπλές μεθόδους προγραμματισμού, ενώ τα δεδομένα επεξεργασίας που παράγονται από αρχεία AutoCAD, TEKLA Structures, DXF και DSTV μπορούν να εισαχθούν απευθείας, εξορθολογίζοντας τις διαδικασίες προγραμματισμού και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της διαχείρισης της παραγωγής.
![]()
Τα αντικείμενα επίδειξης περιλαμβάνουν τυποποιημένα δείγματα δέσμης H με διάφορα πλάτη φλέβας και πάχους ιστού, καθώς και δείγματα χάλυβα διαύλου διαφορετικών προδιαγραφών,που παρέχει μια ολοκληρωμένη απεικόνιση των επιδόσεων της μηχανήςΑυτά τα αντιπροσωπευτικά δείγματα αποδεικνύουν σαφώς την ακριβή τοποθέτηση των τρυπών, τις υψηλής ποιότητας τρυπές με νήματα και τα καθαρά, καλά καθορισμένα αποτελέσματα σήμανσης, επιτρέποντας στους πελάτες, τους μηχανικούς,και επιθεωρητές ποιότητας για να αξιολογήσουν με ακρίβεια την ακρίβεια μηχανικής του εξοπλισμού, συνέπεια επεξεργασίας και συνολική αξιοπιστία της παραγωγής υπό πρακτικές συνθήκες λειτουργίας.
![]()
Η μηχανή υψηλής ταχύτητας CNC H-Beam Drilling, Marking και Tapping Machine εφαρμόζεται ευρέως σε εργοστάσια κατασκευής δομικού χάλυβα, μηχανική γέφυρας και άλλες βαριές βιομηχανίες κατασκευής χάλυβα.Μέσα σε εγκαταστάσεις παραγωγής χάλυβα, ο εξοπλισμός εκτελεί γεωτρήσεις υψηλής ακρίβειας, χτυπήματα, σήμανση και γραφή σε H-κύρους που χρησιμοποιούνται για δομικά πλαίσια, στήλες και συστήματα στήριξης,προμήθεια εξαρτημάτων με ακριβή μηχανική επεξεργασία για αποτελεσματική συναρμολόγηση και αξιόπιστες δομικές επιδόσειςΣτα έργα κατασκευής γεφυρών, παρέχει επεξεργασία ακρίβειας των μελών της δέσμης H, βελτιώνοντας την ακρίβεια σύνδεσης, τη δομική ακεραιότητα και τη μακροχρόνια αντοχή φορτίου.Με συνδυασμό υψηλής αποδοτικότητας μηχανικής, εξαιρετική ακρίβεια και αξιόπιστη λειτουργική σταθερότητα, το μηχάνημα παρέχει μια ιδανική λύση παραγωγής για τη σύγχρονη παραγωγή χάλυβα και κατασκευή υποδομών μεγάλης κλίμακας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208