|
Λεπτομέρειες:
Πληρωμής & Αποστολής Όροι:
|
| Λειτουργία: | Διάτρηση και σήμανση | Μέγεθος γωνίας (mm): | 140*140*10~250*250*32 |
|---|---|---|---|
| Μέγ. μήκος της πρώτης ύλης (m): | 14 | Δύναμη σήμανσης (kN): | 1000 |
| Αριθμός ομάδας χαρακτήρων: | 1 | Αρ. χαρακτήρα: | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρων (mm): | 14*10*19 | Εύρος ακριβούς απόστασης (mm): | 50~220 (Stepless) |
Μηχανή Γωνιακής Διάτρησης CNC 9 Αξόνων με Σύστημα Εσωτερικής Ψύξης Ξηρού Ψεκασμού Αέρα
Εισαγωγή Προϊόντος:
Η γραμμή παραγωγής διάτρησης και σήμανσης γωνιακού χάλυβα CNC έχει σχεδιαστεί ειδικά για την κατεργασία μεγάλων, υψηλής αντοχής προφίλ γωνιακού χάλυβα που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πύργων μεταφοράς ενέργειας. Παρέχει ακριβή τοποθέτηση οπών και σταθερή ποιότητα διάτρησης σε όλες τις καθορισμένες θέσεις οπών. Ενσωματώνοντας προηγμένη τεχνολογία αυτοματισμού, το σύστημα βελτιώνει την παραγωγικότητα της κατασκευής, ελαχιστοποιώντας παράλληλα τον χειροκίνητο χειρισμό και τη συμμετοχή του χειριστή.
Κύριες Παράμετροι:
| Μοντέλο | ADM2532 |
| Μέγεθος γωνίας (mm) | 100×100×10~250×250×32 |
| Μέγ. μήκος προσκομιδής (m) | 14 |
| Κώνος ατράκτου διάτρησης | BT40 |
| Μέγ. διάμετρος διάτρησης (mm) | Ф40 |
| Ποσ. τρυπανιών σε κάθε πλευρά (τεμ.) | 3 (6 συνολικά και στις δύο πλευρές) |
| Μέγ. ταχύτητα περιστροφής ατράκτου (σ.α.λ.) | 6000 |
| Μέγ. ταχύτητα κοπής τρυπανιού (m/min) | 200 |
| Άξονες CNC | 9 |
| Εύρος οπίσθιας σήμανσης (mm) | 50-220 (χωρίς βήματα) |
| Μέγ. ταχύτητα τροφοδοσίας γωνίας (m/min) | 40 |
| Δύναμη σήμανσης (kN) | 1000/1200 |
| Ποσ. ομάδων χαρακτήρων | 4 |
| Ποσ. χαρακτήρων σε κάθε ομάδα | 18 |
| Μέγεθος χαρακτήρα (mm) | 14×10×19 |
| Σύστημα ψύξης τρυπανιού | Ξηρό εσωτερικό σύστημα ψύξης με ψεκασμό αέρα |
| Λειτουργία προγραμματισμού | Λογισμικό σχεδίασης ή προγραμματισμός εντολών |
| Συνολικές διαστάσεις (m) | 34×8×3 |
![]()
Χαρακτηριστικά Προϊόντος:
1. Η γραμμή παραγωγής ενσωματώνει ένα αυτοματοποιημένο σύστημα διαχείρισης υλικών που αποτελείται από έναν εγκάρσιο μεταφορέα τροφοδοσίας, περιστρεφόμενο ράφι φόρτωσης, αυτόματο σύστημα εκφόρτωσης και μηχανισμό ακριβούς τροφοδοσίας. Οι εργασίες διάτρησης και σήμανσης ενσωματώνονται σε μια συνεχή διαδικασία παραγωγής, επιτρέποντας την πλήρως αυτοματοποιημένη διαχείριση και κατεργασία του τεμαχίου εργασίας. Αυτή η διαμόρφωση μειώνει σημαντικά την χειροκίνητη παρέμβαση και τις απαιτήσεις εργασίας.
![]()
2. Το σύστημα διάτρησης είναι εξοπλισμένο με ατράκτους BT40 υψηλής ακρίβειας κατασκευασμένες στην Ταϊβάν, με εσωτερική παροχή ψυκτικού, παρέχοντας αξιόπιστη ακρίβεια διάτρησης και αποδοτικότητα κατεργασίας. Έξι κεφαλές διάτρησης ελεγχόμενες από CNC είναι εγκατεστημένες, με τρεις τοποθετημένες σε κάθε πλευρά του γωνιακού χάλυβα. Οι αντίθετες κεφαλές διάτρησης μπορούν να επεξεργάζονται ταυτόχρονα οπές ίδιας διαμέτρου, διατηρώντας σταθερές αποστάσεις από τις άνω ακμές των φλαντζών του γωνιακού χάλυβα.
![]()
3. Το λογισμικό λειτουργίας παρέχει δίγλωσση διεπαφή Κινέζικων/Αγγλικών με φιλική προς τον χρήστη διάταξη και σαφή οπτικοποίηση των σχεδίων του τεμαχίου εργασίας, απλοποιώντας τη λειτουργία και τη διαχείριση της παραγωγής.
4. Ο προγραμματισμός είναι αποδοτικός και βολικός. Οι χειριστές μπορούν να δημιουργήσουν προγράμματα κατεργασίας εισάγοντας βασικές παραμέτρους, όπως διαστάσεις τεμαχίου εργασίας, διαμέτρους οπών, αποστάσεις οπών και ποσότητες οπών. Εναλλακτικά, μπορεί να χρησιμοποιηθεί λογισμικό λεπτομερειών CAD/CAM για τη μετατροπή δεδομένων σχεδίασης σε αρχεία κατεργασίας. Το σύστημα υποστηρίζει επίσης αρχεία NC1 που παράγονται από λογισμικό TEKLA, διευκολύνοντας την ενσωμάτωση των διαδικασιών μηχανικής σχεδίασης και παραγωγής.
![]()
5. Τα βασικά υδραυλικά, πνευματικά και ηλεκτρικά εξαρτήματα προέρχονται από αξιόπιστους κατασκευαστές και καθιερωμένες βιομηχανικές μάρκες, συμβάλλοντας στη διασφάλιση αξιόπιστης λειτουργίας, σταθερής απόδοσης και εκτεταμένης διάρκειας ζωής του εξοπλισμού.
6. Μια ενσωματωμένη λειτουργία αυτόματης διάγνωσης σφαλμάτων επιτρέπει στο σύστημα να εντοπίζει αποτελεσματικά ανωμαλίες του εξοπλισμού, απλοποιώντας την αντιμετώπιση προβλημάτων και μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας για συντήρηση.
7. Μια μονάδα κοπής είναι διαθέσιμη ως προαιρετική διαμόρφωση. Ο μηχανισμός κοπής διπλής λεπίδας έχει σχεδιαστεί για να παρέχει αποτελεσματική κοπή γωνιακού χάλυβα και να επεκτείνει τις δυνατότητες επεξεργασίας της γραμμής παραγωγής.
![]()
Αυτά τα δείγματα αποτελούν παράδειγμα ποικιλίας τυπικών προδιαγραφών και διαμορφώσεων οπών γωνιακού χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως στην κατασκευή πύργων γραμμών μεταφοράς. Λειτουργούν ως οπτική αναφορά για τους πιθανούς χρήστες ή επιθεωρητές για την αξιολόγηση της λειτουργικής απόδοσης του εξοπλισμού, προσφέροντας σαφή και μετρήσιμα σημεία αναφοράς για τον προσδιορισμό εάν ο εξοπλισμός συμμορφώνεται με τα απαιτούμενα πρότυπα κατασκευής για την παραγωγή πύργων γραμμών μεταφοράς.
![]()
Στην κατασκευή γραμμών μεταφοράς υπερ-υψηλής τάσης (UHV), όπου οι πύργοι μεταφοράς αντέχουν σε ακραίες καιρικές συνθήκες και σημαντικά φορτία, αυτός ο εξοπλισμός διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην επεξεργασία των εξαρτημάτων γωνιακού χάλυβα που αποτελούν τις κύριες φέρουσες δομές των πύργων. Εκτελεί αποτελεσματικά εργασίες διάτρησης και σφράγισης στον γωνιακό χάλυβα που χρησιμοποιείται στα σώματα πύργων, τους εγκάρσιους βραχίονες και άλλα ουσιώδη δομικά στοιχεία, διασφαλίζοντας ακριβή διαστατική ακρίβεια και αξιόπιστη απόδοση σύνδεσης. Ως αποτέλεσμα, συμβάλλει σημαντικά στη μακροπρόθεσμη δομική ακεραιότητα και σταθερότητα των πύργων μεταφοράς καθ' όλη τη διάρκεια της ζωής τους.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Gaven
Τηλ.:: +86-13306412803
Φαξ: +86-531-5553-1208